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  pid溫度控制算法穩(wěn)定在20度使用的加熱、攪拌等實(shí)驗(yàn)設(shè)備，進(jìn)行自動(dòng)化集成，整個(gè)化學(xué)反應(yīng)操作過程全部在自動(dòng)化控制實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上進(jìn)行，采用自動(dòng)化控制技術(shù)，利用實(shí)時(shí)參數(shù)表和實(shí)時(shí)曲線觀察反應(yīng)過程，同時(shí)可以準(zhǔn)確控制反應(yīng)過程中主要參數(shù)，從根本上改變依靠常規(guī)儀器儀表和化學(xué)器皿對化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行觀測和控制的方法。

  反應(yīng)釜加熱循環(huán)器實(shí)現(xiàn)對整個(gè)反應(yīng)過程中關(guān)鍵實(shí)驗(yàn)參數(shù)的數(shù)字化并能實(shí)時(shí)記錄與查找，如溫度、攪拌速率、pH、電導(dǎo)率等，通過控制反應(yīng)過程中pH值的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)加料量，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)儀器在間歇反應(yīng)與連續(xù)反應(yīng)的合理轉(zhuǎn)化，使用通用的數(shù)據(jù)庫平臺(tái)，可以靈活設(shè)計(jì)配方及實(shí)驗(yàn)條件、要求，方便實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的導(dǎo)出與處理。

  反應(yīng)釜加熱循環(huán)器自動(dòng)化控制的應(yīng)用可以保證每個(gè)參數(shù)的一致性，在更大程度上降低了人為因素對實(shí)驗(yàn)結(jié)果的干擾，通過對科學(xué)數(shù)據(jù)以及工藝關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時(shí)在線數(shù)據(jù)采集，有助研究合成或反應(yīng)體系內(nèi)在規(guī)律和機(jī)理，為工藝優(yōu)化、設(shè)備放大及智能可控加工技術(shù)提供理論基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。反應(yīng)釜加熱循環(huán)器設(shè)備可根據(jù)實(shí)際需求定制，系統(tǒng)功能可根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)，系統(tǒng)的適用范圍廣。

  如今，反應(yīng)釜加熱循環(huán)器在市面上也越來越廣泛，反應(yīng)釜加熱循環(huán)器廠家也越來越多，所以，需要用戶慎重選擇靠譜的反應(yīng)釜加熱循環(huán)器廠家。