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詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
對于加熱冷卻雙用控溫設(shè)備的安裝
對于加熱冷卻雙用控溫設(shè)備的安裝
加熱冷卻雙用控溫設(shè)備是通過基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二級回路中，可以將熱傳導(dǎo)熱液流入反應(yīng)釜夾套中，利用設(shè)備的控溫系統(tǒng)運算控制反應(yīng)釜的制冷加熱控溫需求。
1、接通電源后，檢查制冷系統(tǒng)的壓縮機是否損壞，若損壞則會造成短路，引起電源保護。該故障一般是因為電源不穩(wěn)定造成的；這種情況下，一般只要加裝延時穩(wěn)壓電源，就不會再出現(xiàn)該故障。
2、若加熱冷卻雙用控溫設(shè)備未達到設(shè)定溫度就已經(jīng)停止工作，但是面板顯示溫度卻已經(jīng)達到設(shè)定溫度。這是由于檢測溫度的熱敏電阻損壞，需要更換配件，重新安裝一套溫度控制系統(tǒng)，即可消除故障。
3、人觸摸箱體金屬部分有電擊感覺，需用萬用表測量設(shè)備漏電情況，采用分段法檢查。在給壓縮機單獨通電運行時，檢查是否是由于該壓縮機漏電引起整個箱體帶電。靜態(tài)檢測壓縮機接線柱，注意觀察電動機繞組內(nèi)引線插頭部分，若與機殼有打火痕跡，表明該處漏電。
4、加熱冷卻雙用控溫設(shè)備冷卻不充分，檢查蒸發(fā)器表面是否有冰霜，是否開關(guān)過頻；背部是否接觸墻面；是否放入過多物品。
5、加熱冷卻雙用控溫設(shè)備噪音過大檢查底板是否堅固，如不穩(wěn)，調(diào)好活動螺絲以使四角穩(wěn)固地支撐在底板上；如果制冷效果差，散熱管不熱，蒸發(fā)器有很小氣流聲，這些是因為慢滲漏造成制冷劑嚴重缺損的緣故。
6、在安裝任何電氣設(shè)備前請確保設(shè)備已切斷電源，對于電源線的配置，請參照技術(shù)參數(shù)表的輸入功率，選擇合適的配線。
7、加熱冷卻雙用控溫設(shè)備的三相電設(shè)備電氣柜中裝有電源保護器，將對電源的欠壓、過壓、缺相、錯相等保護。
這些加熱冷卻雙用控溫設(shè)備的使用之前的注意安裝要點，大家要仔細閱讀學(xué)習(xí)，達到更好的狀態(tài)。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準。
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