化工儀器網(wǎng)
詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
TCU控溫單元 微通道用制冷加熱控溫系統(tǒng)
TCU控溫單元 微通道用制冷加熱控溫系統(tǒng)
高低溫加熱循環(huán)裝置實現(xiàn)了對介質(zhì)溫度的快速響應(yīng)與準確控制，不僅提高了化學(xué)反應(yīng)的效率和可控性，還為精細化工、冶金等多個行業(yè)提供了可靠的溫度控制解決方案。
1、準確控溫：
化學(xué)反應(yīng)往往對溫度條件有著一定的要求。高低溫加熱循環(huán)裝置能夠輕松應(yīng)對從零下幾十度到幾百的寬幅溫度變化，為各種化學(xué)反應(yīng)提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境。例如，在氫化反應(yīng)中，通過低溫降溫可以收集反應(yīng)后產(chǎn)生的物質(zhì)，使反應(yīng)過程更加可控。
2、提高反應(yīng)效率：
高低溫加熱循環(huán)裝置通過快速升降溫功能，縮短了反應(yīng)達到目標溫度的時間，從而提高了反應(yīng)效率。同時，溫度的準確控制也減少了因溫度波動導(dǎo)致的副反應(yīng)，提高了產(chǎn)物的純度和收率。
3、擴展反應(yīng)范圍：
許多化學(xué)反應(yīng)需要在特定的溫度條件下進行。高低溫加熱循環(huán)裝置能夠在不同溫度條件和反應(yīng)介質(zhì)下合成具備不同性能的材料，從而擴展了化學(xué)反應(yīng)的范圍。例如，在材料合成過程中，往往需要不同的溫度條件，該設(shè)備能夠滿足這些需求，合成出具有特定性能的材料。
4、保障安全與質(zhì)量：
化學(xué)反應(yīng)過程中，溫度控制不當可能導(dǎo)致危險事故的發(fā)生。高低溫加熱循環(huán)裝置通過準確的溫控系統(tǒng)和良好的密封性能，確保了反應(yīng)過程的安全性和穩(wěn)定性。同時，其防腐性能也保證了高純度化學(xué)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量。
在精細化工領(lǐng)域，高低溫加熱循環(huán)裝置成功解決了傳統(tǒng)控溫方式下溫度波動大、響應(yīng)速度慢的問題。該裝置的應(yīng)用使得關(guān)鍵化學(xué)反應(yīng)的溫度控制精度提升至±0.1℃，顯著提高了產(chǎn)品的收率和純度。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準。
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