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制造商不承擔(dān)任何責(zé)任。緊固套管打開時(shí)，不再滿足測(cè)量設(shè)備的測(cè)量精度。在此情形下，必須拆除測(cè)量設(shè)備，返回制造商重新標(biāo)定。警告!在帶壓條件下打開過程連接和緊固套管時(shí)，存在人員受傷的風(fēng)險(xiǎn)。• 僅允許在常壓條件下打開過程連接和緊固套管。注意!變送器外殼打開時(shí)，粉塵和濕氣會(huì)進(jìn)入變送器中。• 只有確保無粉塵或濕氣進(jìn)入時(shí)，才能打開變送器外殼。注意!腐蝕性或磨損性介質(zhì)可能會(huì)導(dǎo)致傳感器破裂！• 核實(shí)過程介質(zhì)與傳感器材料的兼容性。• 確保所有過程接液部件材料均具有足夠的耐腐蝕能力。• 遵守大過程壓力要求。其他風(fēng)險(xiǎn)電子部件的功率消耗可能會(huì)使外殼表面溫度升高max. 15 K。熱過程介質(zhì)流經(jīng)測(cè)量管將進(jìn)一步升高外殼的表面溫度。特別需要注意：傳感器表面溫度可能接近介質(zhì)溫度。存在高溫介質(zhì)燒傷的危險(xiǎn)！• 測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)，確保已采取防護(hù)措施避免發(fā)生接觸性燒傷。2.3 工作場(chǎng)所安全操作設(shè)備時(shí)：• 遵守聯(lián)盟/ 國(guó)家法規(guī)要求，穿戴所需人員防護(hù)裝置。在管道中進(jìn)行焊接操作時(shí)：• 禁止通過測(cè)量設(shè)備實(shí)現(xiàn)焊接單元接地。操作電池時(shí)：• 設(shè)備由鋰- 亞硫酰氯大功率電池供電。對(duì)操作安全性和儲(chǔ)存有一定的影響。# 警告!鋰- 亞硫酰氯大功率電池被列入第9 類：“ 其他有害物質(zhì)"。必須嚴(yán)格遵守安全數(shù)據(jù)表中列舉的危險(xiǎn)物質(zhì)法規(guī)。存在人員受傷的風(fēng)險(xiǎn)！• 僅在無錯(cuò)誤和故障出現(xiàn)的正確技術(shù)條件下操作設(shè)備• 操作員有責(zé)任確保設(shè)備在無干擾條件下操作改裝設(shè)備禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的設(shè)備改動(dòng)，可能導(dǎo)致不可預(yù)見的危險(xiǎn)：修理確保操作安全性和可靠性：• 僅進(jìn)行明確允許的設(shè)備修理。• 嚴(yán)格遵守國(guó)家法規(guī)中的電子設(shè)備修理法規(guī)。• 僅使用原裝備件和附件。危險(xiǎn)區(qū)在危險(xiǎn)區(qū)中操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取措施排除所有人員和設(shè)備危險(xiǎn)：• 參考銘牌，檢查并確認(rèn)訂購(gòu)的設(shè)備是否允許在危險(xiǎn)區(qū)中使用。2.5 產(chǎn)品安全

測(cè)量設(shè)備基于工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，符合先進(jìn)、格的安全要求。通過出廠測(cè)試，可以安全使用。測(cè)量設(shè)備遵守常規(guī)安全標(biāo)準(zhǔn)和法律要求。此外，還符合設(shè)備EC 一致性聲明中列舉的EC 準(zhǔn)則的要求確保貼有CE 標(biāo)志的設(shè)備均滿足此要求。運(yùn)輸至測(cè)量點(diǎn)• 使用原包裝將測(cè)量設(shè)備運(yùn)輸至測(cè)量點(diǎn)。• 過程連接上的防護(hù)罩或防護(hù)帽用于防止運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中傳感器機(jī)械受損。因此，安裝前請(qǐng)勿拆除防護(hù)罩或防護(hù)帽。3.2 安裝條件• 擾動(dòng)流體狀態(tài)對(duì)基于熱擴(kuò)散原理測(cè)量的儀表的影響巨大。因此，本章節(jié)中的安裝要求和安裝條件十分重要。• 采取必要措施減少或避免出現(xiàn)冷凝( 例如：安裝凝液水分離器、進(jìn)行隔熱處理等)。3.2.1 外形尺寸測(cè)量設(shè)備的外形尺寸請(qǐng)參考《技術(shù)資料》(CD 光盤中)。將帶狀吊繩纏繞在過程連接上。# 警告!存在人員受傷的風(fēng)險(xiǎn)！設(shè)備可能會(huì)滑動(dòng)。測(cè)量設(shè)備的重心應(yīng)高于起吊點(diǎn)位置。始終確保測(cè)量設(shè)備不會(huì)滑動(dòng)或繞軸旋轉(zhuǎn)。請(qǐng)勿通過變送器外殼或分體式儀表的傳感器接線盒起吊測(cè)量設(shè)備。請(qǐng)勿使用鏈條，鏈條可能損壞外殼。管路系統(tǒng)要求始終參考工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。詳細(xì)信息請(qǐng)參考ISO 14511 標(biāo)準(zhǔn)。注意!管道或密封圈尺寸不匹配會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差。測(cè)量飽和氣體或不純凈氣體時(shí)，建議采用豎直管道且流體自下向上流動(dòng)安裝方向，減小冷凝/ 污染的影響。n在劇烈振動(dòng)環(huán)境中，或安裝不穩(wěn)定時(shí)，不建議采用此安裝方向。o僅適用于測(cè)量清潔氣體/ 燥氣體。測(cè)量十分潮濕的氣體或飽和水氣體( 例如：沼氣、潮濕壓縮空氣) 時(shí)，請(qǐng)勿選擇此安裝方向。應(yīng)采取如下圖所示的安裝方向(α = 約135° ±10°)。前/ 后直管段擾動(dòng)流體狀態(tài)對(duì)基于熱擴(kuò)散原理測(cè)量的儀表的影響巨大。通常，熱式流量傳感器的安裝位置應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離擾動(dòng)源。詳細(xì)信息請(qǐng)參考ISO 14511 標(biāo)準(zhǔn)。

前直管段長(zhǎng)度法蘭式：15 x DN ；插入式：20 x DN后直管段長(zhǎng)度法蘭式傳感器：2 x DN ；插入式傳感器：5 x DN注意!• 流量計(jì)的上游管道中存在兩個(gè)或多個(gè)擾動(dòng)源時(shí)，應(yīng)滿足大前直管段長(zhǎng)度要求。例如：測(cè)量設(shè)備的上游管道中安裝有控制閥和彎頭時(shí)，控制閥的前直管段長(zhǎng)度要求(50× DN) 即為推薦的前直管段長(zhǎng)度。

• 測(cè)量氦氣、氫氣等輕質(zhì)氣體時(shí)，所有前直管段長(zhǎng)度均應(yīng)翻倍。• 無法滿足前直管段長(zhǎng)度要求時(shí)，建議安裝專用孔板流量調(diào)節(jié)器。孔板流量調(diào)節(jié)器的詳細(xì)信息請(qǐng)參考《操作手冊(cè)》(CD 光盤中)。3.2.5 插入式傳感器的安裝條件焊接座的安裝條件插入式" 小心!在薄壁矩形管道中安裝時(shí)，使用合適的支架安裝。安裝后檢查• 測(cè)量設(shè)備是否完好無損( 目視檢查)？• 設(shè)備是否符合測(cè)量點(diǎn)規(guī)范？• 傳感器和連接變送器的序列號(hào)是否相同？• 測(cè)量點(diǎn)數(shù)量和標(biāo)簽是否正確( 目視檢查)？• 安裝是否正確( 管道內(nèi)徑正確、密封圈尺寸正確)?• 管道/ 密封圈/ 流量計(jì)是否正確對(duì)齊？• 是否選擇了正確的傳感器安裝方向？是否與傳感器類型、流體特性和流體溫度相匹配？• 傳感器銘牌上的箭頭指向是否與管道內(nèi)流體的流向一致？• 測(cè)量點(diǎn)的上游和下游管道是否保留有足夠的前/ 后直管段長(zhǎng)度？• 流量調(diào)節(jié)器是否正確安裝( 可選)？• 傳感器的插入深度是否正確( 僅適用于插入式傳感器)？• 測(cè)量設(shè)備是否采取防潮和防曬保護(hù)措施？• 測(cè)量設(shè)備是否采取過熱保護(hù)措施？• 是否采取措施，防止測(cè)量設(shè)備劇烈振動(dòng)？• 是否已經(jīng)檢查氣體狀態(tài)( 純凈度、清潔度和干燥)?離子選擇性傳感器，用于氨氮、硝氮和其他離子的連續(xù)測(cè)量應(yīng)用離子選擇性傳感器直接在市政水處理廠的活性污泥池中測(cè)量，無需任何樣品預(yù)處理或樣品傳輸。完整的測(cè)量系統(tǒng)由傳感器和變送器組成，傳感器內(nèi)含電極，變送器帶顯示與操作單元。傳感器用于監(jiān)測(cè)氨氮和硝氮濃度：• 活性污泥池中• 初沉池出水口處優(yōu)勢(shì)• 經(jīng)濟(jì)可靠：– 無需昂貴的樣品預(yù)處理，直接進(jìn)行氨氮和硝氮測(cè)量– 可選鉀離子和/或氯離子測(cè)量，也可以對(duì)高濃度干擾離子 進(jìn)行補(bǔ)償– 標(biāo)配為pH 測(cè)量– 無需使用試劑，使用成本低• 應(yīng)用廣泛、靈活：量程范圍廣：0.1...1000 mg/l NH4-N 或0.1-1000 mg/l NO3-N• 操作簡(jiǎn)便、安全：– 直接安裝在池邊，無需集液器或樣品傳輸泵– 可選壓縮空氣清洗，低維護(hù)成本