克魯勃CATENERA KSB 8 高溫潤滑脂KSB 8

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克魯勃CATENERA KSB 8 高溫潤滑脂KSB 8

由于產(chǎn)品型號眾多，網(wǎng)上表述不全，如需型號確認或；我們將以認真負責(zé)的態(tài)度、周到細致的服務(wù)處理您的每一次來電。

• CATENERA KSB 6、8、12是基于合成烴，酯和石蠟油的粘性減震油脂。它們包含硅酸鹽作為增稠劑。
• 在食品和藥品工業(yè)中，CATENERA KSB 8可優(yōu)選用于無法排除與技術(shù)產(chǎn)品在技術(shù)上不可避免的接觸的應(yīng)用。
• CATENERA KSB 8已通過NSF H1注冊，因此符合FDA 21 CFR§178.3570。該潤滑劑被開發(fā)用于食品加工，化妝品，制藥或動物飼料工業(yè)中與產(chǎn)品和包裝材料的偶然接觸。使用CATENERA KSB 8可以提高生產(chǎn)過程的可靠性。
• 但是，我們建議進行其他風(fēng)險分析，例如HACCP。
• 內(nèi)容量：1kg罐
• 可用50g管，400g墨盒，1kg罐，25kg桶裝

為您的應(yīng)用帶來的好處：

• 由于潤滑劑可減少摩擦點，因此機械部件的操作（觸覺）更舒適
• 更好的組件功能，例如由于良好的附著力使?jié)櫥瑒┍３衷谀Σ咙c
• CATENERA KSB 8已通過NSF ISO 21469認證，可確保您的生產(chǎn)符合衛(wèi)生要求。

應(yīng)用：

• CATENERA KSB潤滑脂用于要求高機械阻尼和良好附著力的摩擦點，例如低速滾動軸承和滑動軸承，小齒輪，絲杠，目鏡和雙筒望遠鏡。
• CATENERA KSB提供三種剪切粘度等級，以滿足阻尼和附著力要求。
• 對于更高的剪切粘度，我們指的是KlübersynthRA潤滑脂。

應(yīng)用說明：

• CATENERA KSB油脂可以通過刷子，刮鏟，油脂槍，少量自動計量系統(tǒng)，油脂盒和常用計量系統(tǒng)來施加。由于存在許多不同的彈性體和塑料成分，因此必須在批量應(yīng)用之前檢查其相容性。
•  

※ 產(chǎn)品適用溫度:-20℃~450℃，短期可高溫可達600℃環(huán)境。

※鼓風(fēng)機軸承、風(fēng)扇軸承、平板印刷機軸承、高溫條件下的軸承(徑向軸承、套筒軸承、導(dǎo)向軸承、滑動 軸 承、滾動軸承)，包裝行業(yè)瓦楞機械(瓦楞輥和壓力輥)。

※高溫爐、膠合板干燥爐、噴漆設(shè)備、陶瓷固化爐、爐門鉸鏈、烘箱阻尼控制設(shè)備。

※軸承、蒸汽機和干燥機軸承、拉幅定型機的鏈條、軸承、齒輪。

折疊編輯本段注意事項

使用時，應(yīng)將潤滑部位清洗干凈;并做塑膠相容性試驗，相容時才可使用;存放于陰涼干燥處，避免水分、雜質(zhì)混入而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

滴點是指潤滑脂從固態(tài)變成液態(tài)時的溫度點，單位℃;是用以反映潤滑脂高溫使用性能的指標之一，但是滴點并不能單獨決定潤滑脂的使用溫度，不同種類基礎(chǔ)油的抗氧化能力的差異、稠化劑類型對基礎(chǔ)油的氧化催化作用和抗氧化添加劑的選擇也是潤滑脂使用溫度的決定因素。

潤滑脂在使用部位的最高工作溫度下，不應(yīng)發(fā)生軟化流失，是選用的重要因素之一，確定這一溫度的主要參考性狀是滴點。滴點是在試驗條件下，潤滑脂受熱軟化滴出第一滴時的溫度。一般情況下，潤滑脂的最高使用溫度必須低于其滴點20~30℃或更多些。

必須指出的是滴點不是確定潤滑脂最高使用溫度用礦物油制成的鋰基潤滑脂、膨脹土潤滑脂、復(fù)合鈣基潤滑脂等，滴點雖然可高達190~250℃，但是，若長期處于高溫下，這些潤滑脂會氧化變質(zhì)，且礦物油易蒸發(fā)而使?jié)櫥冇病⒏珊?。所以，多?shù)用礦物油制成的潤滑脂的最高使用溫度都在120~130℃以內(nèi)※ 產(chǎn)品適用溫度:-20℃~450℃，短期可高溫可達600℃環(huán)境。

※鼓風(fēng)機軸承、風(fēng)扇軸承、平板印刷機軸承、高溫條件下的軸承(徑向軸承、套筒軸承、導(dǎo)向軸承、滑動 軸 承、滾動軸承)，包裝行業(yè)瓦楞機械(瓦楞輥和壓力輥)。

※高溫爐、膠合板干燥爐、噴漆設(shè)備、陶瓷固化爐、爐門鉸鏈、烘箱阻尼控制設(shè)備。

※軸承、蒸汽機和干燥機軸承、拉幅定型機的鏈條、軸承、齒輪。

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使用時，應(yīng)將潤滑部位清洗干凈;并做塑膠相容性試驗，相容時才可使用;存放于陰涼干燥處，避免水分、雜質(zhì)混入而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

滴點是指潤滑脂從固態(tài)變成液態(tài)時的溫度點，單位℃;是用以反映潤滑脂高溫使用性能的指標之一，但是滴點并不能單獨決定潤滑脂的使用溫度，不同種類基礎(chǔ)油的抗氧化能力的差異、稠化劑類型對基礎(chǔ)油的氧化催化作用和抗氧化添加劑的選擇也是潤滑脂使用溫度的決定因素。

潤滑脂在使用部位的最高工作溫度下，不應(yīng)發(fā)生軟化流失，是選用的重要因素之一，確定這一溫度的主要參考性狀是滴點。滴點是在試驗條件下，潤滑脂受熱軟化滴出第一滴時的溫度。一般情況下，潤滑脂的最高使用溫度必須低于其滴點20~30℃或更多些。

必須指出的是滴點不是確定潤滑脂最高使用溫度的例如，用礦物油制成的鋰基潤滑脂、膨脹土潤滑脂、復(fù)合鈣基潤滑脂等，滴點雖然可高達190~250℃，但是，若長期處于高溫下，這些潤滑脂會氧化變質(zhì)，且礦物油易蒸發(fā)而使?jié)櫥冇病⒏珊?。所以，多?shù)用礦物油制成的潤滑脂的最高使用溫度都在120~130℃以內(nèi)※ 產(chǎn)品適用溫度:-20℃~450℃，短期可高溫可達600℃環(huán)境。

※鼓風(fēng)機軸承、風(fēng)扇軸承、平板印刷機軸承、高溫條件下的軸承(徑向軸承、套筒軸承、導(dǎo)向軸承、滑動 軸 承、滾動軸承)，包裝行業(yè)瓦楞機械(瓦楞輥和壓力輥)。

※高溫爐、膠合板干燥爐、噴漆設(shè)備、陶瓷固化爐、爐門鉸鏈、烘箱阻尼控制設(shè)備。

※軸承、蒸汽機和干燥機軸承、拉幅定型機的鏈條、軸承、齒輪。

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使用時，應(yīng)將潤滑部位清洗干凈;并做塑膠相容性試驗，相容時才可使用;存放于陰涼干燥處，避免水分、雜質(zhì)混入而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

滴點是指潤滑脂從固態(tài)變成液態(tài)溫度點，單位℃;是用以反映潤滑脂高溫使用性能的指標之一，但是滴點并不能單獨決定潤滑脂的使用溫度，不同種類基礎(chǔ)油的抗氧化能力的差異、稠化劑類型對基礎(chǔ)油的氧化催化作用和抗氧化添加劑的選擇也是潤滑脂使用溫度的決定因素。

潤滑脂在使用部位的最高工作溫度下，不應(yīng)發(fā)生軟化流失，是選用的重要因素之一，確定這一溫度的主要參考性狀是滴點。滴點是在試驗條件下，潤滑脂受熱軟化滴出第一滴時的溫度。一般情況下，潤滑脂的最高使用溫度必須低于其滴點20~30℃或更多些。

必須指出的是滴點不是確定潤滑脂最高使用溫度例如，用礦物油制成的鋰基潤滑脂、膨脹土潤滑脂、復(fù)合鈣基潤滑脂等，滴點雖然可高達190~250℃，但是，若長期處于高溫下，這些潤滑脂會氧化變質(zhì)，且礦物油易蒸發(fā)而使?jié)櫥冇?、干涸。所以，多?shù)用礦物油制成的潤滑脂的最高使用溫度都在120~130℃以內(nèi)