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轉(zhuǎn)讓二手3000升不銹鋼雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機

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  • 所在地 濟寧市
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更新時間:2020-11-13 08:45:03瀏覽次數(shù):360

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產(chǎn)品簡介

操作方式 間歇式 傳熱面積 1M2
干燥介質(zhì) 煙道氣 干燥介質(zhì)移動 逆流
工作類型 氣流式 功率 1kW
加熱方式 對流式 適用物料 條狀
水分蒸發(fā)量 1kg/h 外形尺寸 1m
溫度范圍 高溫式 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,農(nóng)林牧漁,制藥/生物制藥
重量 1kg 轉(zhuǎn)速 11r/min
由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動,物料不斷地更新與器壁接觸的表面,從而充分利用了器壁所傳導的熱量,加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,并能達到均勻干燥的目的。轉(zhuǎn)讓二手3000升不銹鋼雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機

詳細介紹

雙錐真空干燥機:1、錐角設(shè)計成60度,可使物料在器身單方向轉(zhuǎn)動過程中一次順利卸完。不致因為前沒有轉(zhuǎn)力而引起物料數(shù)落地面。

2、配有二套(大型有三套)制動器協(xié)同工作,可有效使器身任意角度停止。

3、配有點動控制開關(guān),可使身準確地停在所需要的角度,保證貴重物料卸料穩(wěn)妥可靠。

4、該機組配有低溫冷凝系統(tǒng),可在真空干燥的同時回收蒸發(fā)的溶劑,價值可觀。而且也改善了真空泵的工作條件。

5、錐體內(nèi)外三層全部采用不銹鋼制造,防止了A3鋼板和不銹鋼板焊接產(chǎn)生的電位差腐蝕而迅速穿孔,以致需要搬出潔凈室大修,增加設(shè)備維修成本。

6、雙錐兩端軸均采用不銹鋼制造,100立升-750立升兩軸同軸度為

7、整個機架采用碳鋼板和槽鋼整體焊接而成,外包不銹鋼并拋光處理,不易變形。

8,軸兩端均采用機械密封,密封性能好.

9、器身兩端蓋設(shè)有自動敲擊裝置,不使蓋內(nèi)積料,保證整批物料干燥均勻。

10、采用電機通過皮帶輪和蝸輪減速器皮帶輪連接,由減速器齒輪和干燥主軸連接,

器身水平軸線轉(zhuǎn)動,使整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

11、并沒有CIP,SIP裝置,符合"GMP"生產(chǎn)要求。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的使用注意事項有哪些?

1.裝料量超過其理論量 由于該設(shè)備的裝料量與物料的堆密度有關(guān),一般情況下,設(shè)計時物料比重按0.6g/cm3來計算。在實際生產(chǎn)中仍按原有理論量來裝料,一則會影響物料的干燥效率;二則長時間運轉(zhuǎn)則導致電機、減速機以及鏈輪鏈條等壽命降低,直至無法使用。 2.“放空”現(xiàn)象 一旦使用不當時,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在干燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象,這就是由于在干燥過程中放入外界空氣進入罐體反沖過濾頭,此時罐體內(nèi)達到較高的真空度,會引起正負氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。 注意:在物料干燥完畢后需要放空罐體,排空時一定要排空閥控制其流量,即先把閥門少許打開,待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。 3.噪聲過大與進/出料口泄漏 ⑴由于地腳松動、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時排除故障即可。 ⑵進、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只要將其更換即可。

誰能告訴我怎么判定雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機罐體內(nèi)過濾布袋是否安裝正確?

據(jù)我所知太倉展日搪瓷干燥就是做這個的,看到新聞媒體也報道過,你百度下看看,能被媒體采訪的應(yīng)該品質(zhì)不會差

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機有哪些用途?

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機有什么優(yōu)點 1、高效常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加真空干燥機面臨整合 提升技術(shù)管理是關(guān)鍵熱到100℃,避免了上述缺點,所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。。 2、加熱均勻由于加熱,是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。 3、易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實現(xiàn)自動化。 4、備體積小,安裝維修方便。 5、產(chǎn)品質(zhì)量好,與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。 6、具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生,保質(zhì)期長。 7、經(jīng)濟效益顯著,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,設(shè)備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行,能夠*連續(xù)穩(wěn)定運行。

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