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薄膜蒸發(fā)器KBTDSL5特點(diǎn)：

1.1既可用于實(shí)驗(yàn)室研究也可用于小型生產(chǎn)；

1.2 蒸餾過程在高真空下進(jìn)行，蒸發(fā)溫度低受熱時(shí)間短蒸發(fā)效率高，且全蒸餾過程可視，同時(shí)具有*的防腐蝕能力；

1.3標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)器為夾套結(jié)構(gòu)，硼硅玻璃制品；可選配全加熱結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器，帶有蒸發(fā)面、重組分出料兩個(gè)獨(dú)立夾套，全加熱結(jié)構(gòu)。可對(duì)兩個(gè)加熱區(qū)域獨(dú)立溫控，實(shí)現(xiàn)全加熱結(jié)構(gòu)，充分保證蒸餾過程中高粘度物料的可流動(dòng)性；

1.4側(cè)位進(jìn)料，自清潔輥輪式機(jī)械成膜；

1.5全夾套結(jié)構(gòu)保溫玻璃針閥進(jìn)料容器，螺紋微調(diào)玻璃針閥來調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，玻璃針閥及頂位進(jìn)料管道在保溫區(qū)域內(nèi)。連接接口為球面，保溫夾套直抵球口，玻璃針型閥也位于夾套加熱區(qū)域內(nèi)，以防止物料凝固和堵塞針型閥，進(jìn)料全過程整體全保溫。針閥通過螺紋旋轉(zhuǎn)改變進(jìn)料間隙來調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，可調(diào)；

1.6大冷凝面積外置冷凝器，雙層冷卻盤管設(shè)計(jì)；

1.6三層玻璃結(jié)構(gòu)流道冷阱，進(jìn)氣口與出氣口在等高位置，內(nèi)部流道強(qiáng)制氣體流向，保證氣體與強(qiáng)冷面的充分接觸；

1.7重組分出料單元，配置可加熱帶截止閥中間接收器及接收燒瓶；餾分出料單元，配置帶截止閥中間接收器及接收燒瓶。通過關(guān)停截止閥等操作可實(shí)現(xiàn)不破壞真空情況下更換接收燒瓶；

1.8真空系統(tǒng)標(biāo)配一級(jí)旋片泵；可選配帶真空旁路配二級(jí)擴(kuò)散泵，提供更高的真空；

1.9成膜電機(jī)攪拌成膜速度0-450RPM連續(xù)可調(diào)；

1.10標(biāo)配蒸發(fā)器加熱單元：室溫-220℃； 外置冷凝器加熱制冷器：0-100℃；可選配更高溫度蒸發(fā)器加熱單元和進(jìn)料加熱器以及重組分出料加熱器；

1.11各玻璃配件間連接接口均為球口密封圈連接方式，快拆快裝安全方便并密封可靠。進(jìn)料容器保溫夾套、蒸發(fā)器進(jìn)出料保溫夾套直抵球口，接口保溫效果好，物料無堆積；

1.12攪拌成膜速度、溫度、真空等參數(shù)LED可數(shù)字顯示，實(shí)時(shí)觀測(cè)調(diào)整。蒸發(fā)溫度從室溫到220℃可調(diào)，進(jìn)料器、重組分出料、內(nèi)冷凝可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要單獨(dú)溫控；

1.13不銹鋼管和接頭組裝設(shè)備支架，可擴(kuò)展性。

KBTDSL5薄膜蒸發(fā)器優(yōu)點(diǎn)：

1、高硼硅玻璃材質(zhì)，可全程觀看物料進(jìn)料、蒸發(fā)、分離、出料的過程，可根據(jù)觀察實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)各工藝參數(shù)；

2、雙層冷卻盤管的外置冷凝器提供了更充分的冷凝；

4、進(jìn)料容器進(jìn)料針閥在保溫區(qū)域內(nèi)，保證進(jìn)料速度穩(wěn)定；

5、出料裝置配置中間接收器，可實(shí)現(xiàn)不破壞真空情況下連續(xù)出料，提高生產(chǎn)效率；

6、模塊化設(shè)計(jì)，可提供不同的進(jìn)料、出料、加熱、冷凝、成膜方式選擇，根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同配置。