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732陽(yáng)離子交換樹脂在水處理中的預(yù)處理

1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10
4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

 

 

　　一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹脂的予處理：

　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

 

732陽(yáng)離子交換樹脂在水處理中的預(yù)處理為確保用戶在開車調(diào)試期間的一次性成功，對(duì)新樹脂應(yīng)進(jìn)行如下的預(yù)處理。因?yàn)榛齑矘渲谥圃爝^程中，其孔內(nèi)多少存在一定量的殘留低聚物，應(yīng)采用一定方法進(jìn)行處理，以防止運(yùn)行初期可能對(duì)出水水質(zhì)的影響和增加運(yùn)行阻力。

混床樹脂

　　順、逆流再生等有反洗空間的床體(一般指固定床)

　　1、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理：

　　陽(yáng)樹脂裝填完畢后，首先進(jìn)行反洗，確保80的反洗膨脹率，以去除雜物和細(xì)小的樹脂顆粒，直到反洗出水澄清、無色、無味、無泡沫止。

　　通入3-4的HCl溶液，4m/h，當(dāng)出口濃度達(dá)1.5-2時(shí)，停止通入并浸泡8小時(shí)以上，然后用原水沖洗到出水PH在2-3止(PH大小視進(jìn)口強(qiáng)酸陰離子含量定)。先通酸的目的是：因?yàn)楦鶕?jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，001*7樹脂的出廠型式為RNa型，先通酸后通堿，可以使樹脂有二次的漲縮過程，而預(yù)處理的目的就是使新樹通過轉(zhuǎn)型時(shí)的體積漲縮將其孔徑內(nèi)可能殘存的低聚物吐出來。而先堿后酸，顯然只有一次的轉(zhuǎn)型型變，其效果要比前者差。

混床樹脂

　　通入2-3的NaOH溶液，流速3-4m/h，當(dāng)出口濃度達(dá)1.5-2時(shí)，停止通入并浸泡8小時(shí)以上，然后用陽(yáng)床出水或去離子水沖洗到出水PH在7-8止，待再生。

　　2、陰樹脂的預(yù)處理：

　　陰樹脂裝填完畢后，首先進(jìn)行反洗，確保80的反洗膨脹率，以去除雜物和細(xì)小的樹脂顆粒，直到反洗出水澄清止。

　　樹脂通入2-3的NaOH溶液，流速4m/h，當(dāng)出口濃度達(dá)1.5-2時(shí)，停止通入并浸泡8小時(shí)以上，然后用陽(yáng)床出水或去離子水沖洗到出水PH在7-8止。先通堿的目的是；因?yàn)楦鶕?jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),201x7樹脂的出廠型式為RCl型，先通堿后通酸，可以使樹脂有二次的漲縮過程，而預(yù)處理的目的就是使新樹通過轉(zhuǎn)型時(shí)的體積漲縮將其孔徑內(nèi)可能殘存的低聚物吐出來。而先酸后堿，顯然只有一次的轉(zhuǎn)型型變，其效果要比前者差。

混床樹脂

　　通入2-3的HCl溶液，流速3-4m/h。當(dāng)出口濃度達(dá)1.5-2時(shí)，停止通入并浸泡8小時(shí)以上，然后用陽(yáng)床出水或去離子水沖洗到出水PH在7左右止，待再生。