黃金提取樹脂混床離子樹脂
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附，也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高

黃金提取樹脂混床離子樹脂他的特點(diǎn)有：
1.他的吸附量較大，樹脂的飽和吸附量達(dá)10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對其他金屬離子(如銅，鎳，鐵，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或化鈉溶液對他進(jìn)行清洗
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附，也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬，他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附，*小的金溶液濃度可以達(dá)到1PPM，這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用，減少不必要的浪費(fèi)和損失 




黃金提取樹脂混床離子樹脂 它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進(jìn)行離子交換。陽離子樹脂又分為強(qiáng)酸性和弱酸性兩類，陰離子樹脂又分為強(qiáng)堿性和弱堿性兩類（或再分出中強(qiáng)酸和中強(qiáng)堿性類）。再精脫，可以充分發(fā)揮丙烯酸樹脂和苯乙烯樹脂的優(yōu)點(diǎn)，樹脂的交聯(lián)度，即樹脂基體聚合中使用的二乙烯基苯的百分比，對樹脂的性能有異常大影響，基本，具備著高交聯(lián)度的樹脂聚合更緊密，更堅(jiān)固耐用，密度更高，里邊空隙更少，除此另外具有著更強(qiáng)的離子選擇性，但是，交聯(lián)度低的樹脂孔較大，脫本事較強(qiáng)，反應(yīng)速度較快，但膨脹性較高，機(jī)械強(qiáng)度很低，易碎，工業(yè)離子樹脂的交聯(lián)度基本不小于4%，脫用樹脂的交聯(lián)度通常不止少于8%，僅用作于吸附無機(jī)離子的樹脂具備著相對較高的交聯(lián)度。
凝膠型樹脂的高分子骨架，在干燥的情況下內(nèi)部沒有毛細(xì)孔。它在吸水時潤脹，在大分子鏈節(jié)間形成很微細(xì)的孔隙，通常稱為顯微孔（micro-pore）。濕潤樹脂的平均孔徑為2～4nm（2x10－6～4x10－6mm）。這類樹脂較適合用于吸附無機(jī)離子，它們的直徑較小，一般為0.3～0.6nm。這類樹脂不能吸附大分子有機(jī)物質(zhì)，因后者的尺寸較大，如蛋白質(zhì)分子直徑為5～20nm，不能進(jìn)入這類樹脂的顯微孔隙中。大孔型樹脂是在聚合反應(yīng)時加入致孔劑，形成多孔海綿狀構(gòu)造的骨架，內(nèi)部有大量性的微孔，再導(dǎo)入交換基團(tuán)制成。它并存有微細(xì)孔和大網(wǎng)孔（macro-pore），潤濕樹脂的孔徑達(dá)100～500nm，其大小和數(shù)量都可以在制造時控制。
孔道的表面積可以增大到超過1000m2/g。這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件，縮短了離子擴(kuò)散的路程，還增加了許多鏈節(jié)活性中心，通過分子間的范德華引力（vandeWaalsforce）產(chǎn)生分子吸附作用，能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì)，擴(kuò)大它的功能。一些不帶交換功能團(tuán)的大孔型樹脂也能夠吸附、分離多種物質(zhì)，例如化工廠廢水中的酚類物。就可判斷鐵污染，依據(jù)普魯士藍(lán)的顏深度，可以確定鐵污染的程度，顏越深，鐵污染越嚴(yán)重，4.樹脂回收，一般，當(dāng)100克樹脂中的鐵含有量不超過150毫克時，需要回收，相對于樹脂表面上的鐵形成，該分子純凈物可在4%連二亞硫酸鈉溶液中浸泡4-12小時，或與絡(luò)合劑如***四乙酸、三乙酸銨和酒石酸結(jié)合實(shí)施綜合處理。
相對于樹脂中積累的鐵有機(jī)化合物，可以將用10%浸泡5-12小時，或使用另外絡(luò)合劑實(shí)施協(xié)同回收處理，強(qiáng)堿性陰樹脂被鐵污染后，必須在用酸回收前轉(zhuǎn)化為C1型樹脂，可以避免樹脂在酸堿中和反應(yīng)中因放熱而損壞，弱堿性陰樹脂并沒有如此的問題，5.防范鐵污染的辦法，（1）減少陽床進(jìn)水中鐵含有量，相對于含鐵量高的地下水，應(yīng)采用曝氣處理和孟砂過濾除鐵。大孔樹脂內(nèi)部的孔隙又多又大，表面積很大，活性中心多，離子擴(kuò)散速度快，離子交換速度也快很多，約比凝膠型樹脂快約十倍。使用時的作用快、效率高，所需處理時間縮短。大孔樹脂還有多種優(yōu)點(diǎn)：耐溶脹，不易碎裂，耐氧化，耐磨損，耐熱及耐溫度變化，以及對有機(jī)大分子物質(zhì)較易吸附和交換，因而抗污染力強(qiáng)。
再用苯乙烯樹脂進(jìn)行精脫，可充分發(fā)揮兩者的長處。樹脂的交聯(lián)度，即樹脂基體聚合時所用二乙烯苯的百分?jǐn)?shù)，對樹脂的性質(zhì)有很大影響。通常，交聯(lián)度高的樹脂聚合得比較緊密，堅(jiān)牢而耐用，密度較高，內(nèi)部空隙較少，對離子的選擇性較強(qiáng)；而交聯(lián)度低的樹脂孔隙較大，脫能力較強(qiáng)，反應(yīng)速度較快，但在工作時的膨脹性較大，機(jī)械強(qiáng)度稍低，比較脆而易碎。工業(yè)應(yīng)用的離子樹脂的交聯(lián)度一般不低于4%；用于脫的樹脂的交聯(lián)度一般不高于8%；單純用于吸附無機(jī)離子的樹脂，其交聯(lián)度可較高。讓我給您簡介一下：我希望這對你有所幫助，①增強(qiáng)劑，它是一種高強(qiáng)度、高模量、耐高溫的纖維和織物，如玻璃纖維、氮化硅晶須、硼纖維等，（2）基體材料，首要是粘合劑。
如不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚酰亞胺等熱固性樹脂和苯乙烯、聚丙烯等熱塑性樹脂，聚合物樹脂井蓋復(fù)合材料比金屬具有著更高的比強(qiáng)度和比模量，是國防和技術(shù)不能缺少的，聚合物功能復(fù)合材料也是由樹脂基材料和具備這些特殊功能的材質(zhì)組成，如那些具備著導(dǎo)電性、半導(dǎo)電性、磁性、發(fā)光性、壓電等性能的材質(zhì)，與粘合劑復(fù)合使其具有著新的作用，比如，冰箱的磁性密封條則成為是如此的復(fù)合材料，我廠以“質(zhì)量靠譜、開拓創(chuàng)新、誠實(shí)守信、互利共贏”的開展宗旨，高分子樹脂井蓋等產(chǎn)品火爆全國各處。對于陽離子交換樹脂來說，還可以根據(jù)其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。樹脂中化學(xué)活性基團(tuán)的種類決定了樹脂的主要性質(zhì)和類別。首先區(qū)分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類。