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-196℃深冷處理Cryometal-324就是用氮氣之類的方式降溫處理金屬表面，氮氣沒有腐蝕性，但溫度低的情況下容易使分子不規(guī)則排列，導(dǎo)致韌性，強度下降。金屬深冷處理是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝，以液氮為制冷劑，通過液體法或氣體法對金屬材料進(jìn)行深冷處理，可以在不降低工件強度與硬度的情況下，顯著提高工件的韌性，提高使用壽命。而未進(jìn)行深冷處理的剪產(chǎn)品，翻新后壽命會顯著降低。深冷處理不僅應(yīng)用于剪產(chǎn)品，而且能應(yīng)用于制作剪產(chǎn)品的模具上，同樣可以使模具壽命顯著提高。

隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領(lǐng)域。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領(lǐng)域工業(yè)中，把經(jīng)過普通熱處理后的材料進(jìn)一步冷卻到100℃～196℃的處理方式叫作深冷處理，它可以降低殘奧含量、促進(jìn)析出細(xì)小碳化物、減少晶間拉應(yīng)力，進(jìn)而提高以下宏觀性能。深冷處理并不能代替熱處理工藝，它是提高經(jīng)熱處理后材料機械性能的一種有效補充手段硬質(zhì)合金具經(jīng)深冷處理后效果比較見附表
 

-196℃深冷處理Cryometal-324在制造業(yè)的應(yīng)用前景：在模具的制造生產(chǎn)過程中，模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)營狀況，利用深冷處理技術(shù)，提高模具的使用壽命，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應(yīng)用，取得良好的經(jīng)濟效益，推而廣之具有很大的實用價值。深冷處理在航空航天、武器、工程機械、道路橋梁、半導(dǎo)體、電器、計算機等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景，模具冷處理、壽命沒的比！

利用液態(tài)氮（-196℃）之深冷處理，亦即超深冷處理之配合將成為新的低溫?zé)崽幚矸椒?/P>

　　我們知道，有些金屬材料在常規(guī)熱處理之后殘余奧氏體可達(dá)25%，甚至更高，殘余奧氏體過高會使材料磨損強度降低，而且在受到外力刺激時會將已經(jīng)安定的奧氏體不安定化，而形成初生型馬氏體，使材料耐摩擦性惡化，出現(xiàn)體積膨脹、破裂的情形，嚴(yán)重影響尺寸精度。這時候深冷處理尤為重要：
 

　　可析出超細(xì)碳化物，提高工件的耐磨性。
 

　　可細(xì)化晶粒，提高工件的沖擊韌性。
 

　　可轉(zhuǎn)變殘奧，提高工件的硬度和耐磨性，穩(wěn)定工件的尺寸。
 

　　可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性，提高工件的拋光性能。
 

　　可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性。
 

　　深冷處理設(shè)備可減少模具變形、開裂。提高工件的尺寸精度。這些就是金屬材料進(jìn)行深冷處理的目的。