真空濃縮罐 單效濃縮蒸發(fā)器廠家

組成部分：
本系統(tǒng)是連續(xù)式一次通過(guò)、多效多級(jí)、閃冷、蒸發(fā)冷凝的單一過(guò)程。各級(jí)由以下四個(gè)部分組成：
1、預(yù)熱器
預(yù)熱器利用新鮮蒸汽或上一級(jí)熱源，達(dá)到產(chǎn)品閃蒸要求的溫度,或者作為下一效產(chǎn)品預(yù)熱的熱源。
2、分配區(qū)
液體物料通過(guò)閃蒸使液體形成汽液混合物.當(dāng)汽液混合物進(jìn)入分配區(qū),液體體積會(huì)迅速膨脹并霧化成為紊流的霧點(diǎn).這些霧點(diǎn)充滿了整個(gè)分配區(qū)并均勻的進(jìn)入列管。而常規(guī)降模式和板式蒸發(fā)器是依靠機(jī)械裝置進(jìn)行物料分配,經(jīng)常會(huì)發(fā)生分配不均、局部過(guò)熱和物料燒糊的現(xiàn)象而降低蒸發(fā)效率。
3、管束
這些霧狀物料在列管內(nèi)加速下降,吸收管壁的熱量,使體積開(kāi)始膨脹.形成了熱加速.從而形成高效的熱交換.而停留時(shí)間短有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量,高速紊流又可防止形成結(jié)垢或焦糊。
4、分離器
后一部分是汁-汽分離器.在分離器中通過(guò)離心作用將高速運(yùn)動(dòng)的霧點(diǎn)中的汁汽從汁液中分離出來(lái).汁汽進(jìn)入下一效作為下一個(gè)蒸發(fā)過(guò)程的熱源,而汁液則進(jìn)入下一級(jí)再蒸發(fā)。

在此應(yīng)用中,待濃縮物料先在MIDDAY中進(jìn)行預(yù)蒸發(fā),再用強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器濃縮到終濃度.由于停留時(shí)間短減少了總的蒸發(fā)時(shí)間,提高了終的產(chǎn)品質(zhì)量、色澤和風(fēng)味等.其它的優(yōu)點(diǎn)有:
1、因安裝功率低和多效利用而節(jié)約能源;
2、降低產(chǎn)品所受的熱破壞;
3、減少清洗次數(shù)；
4、易于和濃漿生產(chǎn)線配套,可作為預(yù)蒸發(fā)器，大幅度提高蒸發(fā)能力。

真空濃縮罐 單效濃縮蒸發(fā)器廠家

蒸發(fā)器是多效(4-7效)、一次性通過(guò)的蒸發(fā)器，包括以下功能:
1、脫氣
2、香精回收
3、巴氏殺菌
4、 濃縮
5、 產(chǎn)品閃蒸冷卻至10℃（可選）
■ 熱加速短時(shí)蒸發(fā)器能在很短的時(shí)間內(nèi)將物料濃縮至65∕75Brix.(例如5效7級(jí)蒸發(fā)器在濃縮柑橘汁時(shí)僅用約4.5分鐘)
■ 熱加速短時(shí)蒸發(fā)器能在正常生產(chǎn)能力50％條件下穩(wěn)定運(yùn)行而不影響產(chǎn)品品質(zhì).
■ CIP只需40分鐘左右,清洗時(shí)無(wú)需任何部件,無(wú)需破壞真空.