采用蒸汽壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小，蒸發(fā)溫和，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。

√  結(jié)構(gòu)簡單、全自動操作

不需冷凝器或很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。

√  內(nèi)配CIP清洗管路

設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*。

√  不跑料，不易結(jié)焦

物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦，物料加熱變性較小。MVR蒸發(fā)器的安裝空間是普通多效蒸發(fā)器的兩倍左右，設(shè)備投資金額也較大，但是運行費用比普通多效蒸發(fā)器要低很多。

√  自控操作系統(tǒng)

為避免操作人員失誤或因錯誤操作引起MVR發(fā)生故障，保護(hù)設(shè)備的自控操作系統(tǒng)是必要的。

√  節(jié)能60%以上

傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器采用新鮮蒸汽作為能源， MVR機(jī)械壓縮蒸發(fā)器消耗的能源是電能，蒸發(fā)1噸水一般消耗電17-23度，一般沸點升高較小的物料可以達(dá)到噸水電耗20度以下。能源節(jié)省程度與用戶當(dāng)?shù)氐男迈r蒸汽單價與電價密切相關(guān)。通常情況下，MVR蒸發(fā)器比五效蒸發(fā)器節(jié)能60%以上。

工作原理

機(jī)械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求。