燃油，燃?xì)獾?噸蒸汽鍋爐

成色很新，停放了兩年了，沒(méi)怎么工作，當(dāng)時(shí)公司38萬(wàn)安裝的，現(xiàn)有配置燃燒機(jī)是燒天然氣的，可改為燒油的，當(dāng)時(shí)光燃燒機(jī)新的就6萬(wàn)，這是進(jìn)口燃燒機(jī)，

全套附件，軟水裝置，產(chǎn)生靜化水的附件都有，（手續(xù)未落戶，無(wú)需移裝，關(guān)系到位，直接落戶）

6噸燃?xì)忮仩t 蒸汽發(fā)生器價(jià)錢(qián)

為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒設(shè)備為活動(dòng)爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對(duì)流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對(duì)流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機(jī)外側(cè)為立體形護(hù)板外殼。 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對(duì)稱布置的形式。鍋筒由筒體和前后管板組焊而成。該鍋爐爐膛內(nèi)布置有擋火花墻，燃燒效率高。 該系列鍋爐采用新科研成果，如：拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、燃料質(zhì)適應(yīng)性差等問(wèn)題。

燃燒過(guò)程 燃料經(jīng)活動(dòng)爐排進(jìn)入爐膛燃燒，產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進(jìn)入兩翼對(duì)流管束，通過(guò)前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過(guò)省煤器、除塵器，由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙囪排入大氣。

6噸燃?xì)忮仩t 蒸汽發(fā)生器價(jià)錢(qián)

1.設(shè)計(jì)

得益于爐體設(shè)計(jì)和優(yōu)良調(diào)校測(cè)試，蒸汽發(fā)生器的排煙溫度只有95℃，熱效率達(dá)到97.2%。

2.快速出汽

傳統(tǒng)鍋爐內(nèi)儲(chǔ)水幾百、幾千公斤從冷水到工作蒸汽壓力，需要30分鐘以上的蓄能時(shí)間。每天浪費(fèi)大量能源，蒸汽發(fā)生器從燃燒器點(diǎn)火到0.7Mpa工作蒸汽壓力100秒。

3.壓力巡航

一般蒸汽設(shè)備的燃燒量（耗氣量）不管蒸汽出氣量大小都是一個(gè)固定狀態(tài)，這就造成了燃燒過(guò)剩和頻繁啟動(dòng)，還有蒸汽壓力波動(dòng)很大。蒸汽發(fā)生器能夠按照客戶的用量大小，燃燒器和水泵自動(dòng)調(diào)節(jié)功率，按需工作，使蒸汽壓力一直保持在適宜的工作壓力。

4.無(wú)水余熱

通常的蒸汽發(fā)生器余熱回收都配有幾百斤的水容積的水箱

水越多吸收的熱量也越多，達(dá)到適宜的工作狀態(tài)也越慢，停爐后浪費(fèi)的也越多。蒸汽發(fā)生器采用直流加熱，軟化水流經(jīng)熱交換器變熱水直供爐體，儲(chǔ)水量小于10升，回收也不浪費(fèi)。

5.省去復(fù)雜流程

鍋爐在使用前有告知、驗(yàn)收的復(fù)雜流程，長(zhǎng)時(shí)間的安裝等待，適宜面積的鍋爐房。蒸汽發(fā)生器將這些麻煩省去，水容積小于30升，無(wú)需安裝、驗(yàn)收。為企業(yè)節(jié)省了時(shí)間。

6.一年質(zhì)保

余熱回收系統(tǒng)采用不銹鋼外殼，內(nèi)部熱交換采用防腐鋼材，并做防銹處理。軟化水供水、自動(dòng)排污有效防止水垢產(chǎn)生。