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液態(tài)物料定量灌裝機(jī)檢定規(guī)程是確保灌裝機(jī)計量準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性的重要依據(jù)。以下是對該檢定規(guī)程的詳細(xì)解讀：

一、液態(tài)物料定量灌裝機(jī)校準(zhǔn)適用范圍
該檢定規(guī)程適用于新制造、使用中和修理后的液態(tài)物料定量灌裝機(jī)的型式評價、第一次檢定、后續(xù)檢定和使用中的檢驗。液態(tài)物料定量灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的定量包裝環(huán)節(jié)，其計量的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益。

二、術(shù)語和計量單位
定容式灌裝機(jī)：以容積為單位進(jìn)行定量灌裝的灌裝機(jī)，其計量單位為升（L）或毫升（mL）。
定重式灌裝機(jī)：以質(zhì)量為單位進(jìn)行定量灌裝的灌裝機(jī)，其計量單位為千克（kg）或克（g）。
灌裝能力：灌裝機(jī)在單位時間內(nèi)所能達(dá)到的灌裝數(shù)量，也稱為額定灌裝能力或生產(chǎn)能力。
灌裝量合格率：在額定灌裝能力條件下，產(chǎn)品灌裝量的合格百分比。

三、計量性能要求
定容式灌裝機(jī)：其最大允許誤差通常為±1%、±2%、±3%、±5%。

定重式灌裝機(jī)：其最大允許誤差通常為±0.2%、±0.5%、±1%、±2%、±3%、±5%。

四、通用技術(shù)要求
外觀要求：灌裝機(jī)不應(yīng)有流漆、灼傷、裂紋及砂眼等影響計量性能的外觀缺陷。

灌裝能力：灌裝機(jī)的灌裝能力應(yīng)符合其額定灌裝能力。新生產(chǎn)的灌裝機(jī)在額定灌裝能力條件下，灌裝合格率應(yīng)不低于98%；使用中和修理后的灌裝機(jī)在額定灌裝能力條件下，灌裝合格率應(yīng)不低于95%。
灌裝量調(diào)節(jié)裝置：灌裝機(jī)應(yīng)有灌裝量調(diào)節(jié)裝置和配套包裝容器的調(diào)節(jié)裝置。
灌裝頭與輸送動作協(xié)調(diào)：灌裝機(jī)的灌裝頭與包裝容器的輸送動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
衛(wèi)生法規(guī)要求：食品和醫(yī)藥用的灌裝機(jī)，其材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合衛(wèi)生法規(guī)的有關(guān)規(guī)定。

五、檢定條件與設(shè)備
檢定條件：灌裝機(jī)的檢定應(yīng)在灌裝機(jī)開機(jī)條件下進(jìn)行，且檢定環(huán)境溫度應(yīng)為（5~40）°C，一次檢定過程中檢定介質(zhì)的溫差應(yīng)≤5°C。
檢定設(shè)備：檢定設(shè)備必須經(jīng)檢定合格且在檢定周期內(nèi)，所選用的標(biāo)準(zhǔn)器的準(zhǔn)確度應(yīng)滿足被檢灌裝機(jī)最大允許誤差的1/3。常用的檢定設(shè)備包括密度測量裝置、電子秤、標(biāo)準(zhǔn)玻璃量器組等。

六、液態(tài)物料定量灌裝機(jī)校準(zhǔn)項目與方法
灌裝能力檢定：檢查灌裝機(jī)開機(jī)后，灌裝輸送動作是否協(xié)調(diào)，以及連續(xù)運轉(zhuǎn)3分鐘以上的實際灌裝能力是否滿足要求。
灌裝容量檢定：對于定容式灌裝機(jī)，通常采用容量比較法進(jìn)行檢定。將灌裝液體注入標(biāo)準(zhǔn)玻璃量器內(nèi)，觀察液面位置是否在允許誤差范圍內(nèi)。如有偏差，則需調(diào)整灌裝機(jī)的調(diào)節(jié)裝置后進(jìn)行重新檢定。

七、檢定結(jié)果處理
根據(jù)檢定結(jié)果，對灌裝機(jī)進(jìn)行必要的調(diào)整或維修，確保其計量性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
檢定合格的灌裝機(jī)應(yīng)出具檢定證書或檢定報告，并標(biāo)注有效期。

綜上所述，液態(tài)物料定量灌裝機(jī)檢定規(guī)程是確保灌裝機(jī)計量準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性的重要法規(guī)依據(jù)。企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行檢定工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

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