YJW-1000C

微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)

一.簡(jiǎn)介

     微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過程中的安全性，選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長(zhǎng)效工作。

根據(jù)CJ/T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ/T121-2000《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23858-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，用于井蓋承載能力的試驗(yàn)。

井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)性能符合試驗(yàn)規(guī)范要求。可以現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，用戶自行編程，自動(dòng)閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個(gè)循環(huán)波形加載過程）總之可以實(shí)現(xiàn)國(guó)標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化，使整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動(dòng)化。

二.功能特點(diǎn)

 1、主機(jī)采用油缸下置式高剛度結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過程中的安全性。

　2、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié)，保證井蓋與反力板之間接觸全面，保證測(cè)得承載力的真實(shí)性。

    3、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達(dá)到高密封、低摩擦、長(zhǎng)壽命之功效。

    4、采用專業(yè)試驗(yàn)機(jī)油泵電機(jī)組，低噪音長(zhǎng)壽命。

    5、選用超精濾油器，保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長(zhǎng)效工作。

    6、電腦自動(dòng)控制，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前力值、峰值、試驗(yàn)過程信息等。

    7、試驗(yàn)過程實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)曲線，高速采樣；

    8、數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能，為用戶提供了面向圖形排版的專用報(bào)表編輯工具，具有操作靈活、簡(jiǎn)單易學(xué)的特點(diǎn)，能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值；

    9、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持等控制功能以及試驗(yàn)力，峰值、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，試驗(yàn)曲線有力-時(shí)間曲線、控制模式平滑轉(zhuǎn)換。

    10、可以現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要，用戶自行編程，自動(dòng)閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個(gè)循環(huán)波形加載過程）總之可以實(shí)現(xiàn)國(guó)標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化，使整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動(dòng)化。

    11、試驗(yàn)機(jī)軟件設(shè)力值自動(dòng)清零系統(tǒng)，消除了人為讀表誤差不一等因素。

    12、設(shè)有過載保護(hù)，自動(dòng)卸載或停止試驗(yàn)。

    13、破壞載荷等信息自動(dòng)采集并打印報(bào)表。

三、技術(shù)參數(shù)    

四、整機(jī)配置

 1、主機(jī)：包括油缸活塞、1套剛性墊塊、力傳感器 1臺(tái)

 2、控制油源：含電機(jī)油泵、伺服控制系統(tǒng)、濾油器若干油管 1臺(tái)

　3、電腦，液晶顯示器 1臺(tái)

　4、彩色打印機(jī) 1臺(tái)

　5、使用說明書、合格證、保修卡、裝箱單 1套

　6、軟件安裝光盤 1張

五、質(zhì)量保證

設(shè)備在訂貨方正式驗(yàn)收合格后，視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。對(duì)非人為造成的各類零件損壞，及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時(shí)到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維護(hù)。