應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
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微機控制預(yù)支混凝土襯砌管片抗彎和拉拔試驗機,是根據(jù)GB/T22082-2008滿足《預(yù)制混凝土襯砌管片》, CJJ/T164-2011《盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測技術(shù)標準》要求設(shè)計生產(chǎn)的,主要用于管片抗彎性能和拉拔性能的檢測。工作時將管片放在小車上,推入到抗彎和拉拔空間內(nèi),試驗完畢推出。
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參考價 | 面議 |
更新時間:2023-08-31 12:02:08瀏覽次數(shù):1208
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混凝土襯砌管片抗彎拉拔試驗機定制基地
抗彎性能檢測:對管片進行的承載能力試驗,以檢測其在規(guī)定的試驗方法的承載力是否符合設(shè)計要求;將管片推入到試驗機內(nèi),采用千斤頂分級加荷法每次加荷10kN,靜停1min,記錄位置變形量;拉拔性能檢測也是采用千斤頂分級加荷方式逐級增加拉拔力,記錄大抗拔力。
抗彎性能試驗儀器技術(shù)要求
3、對盾構(gòu)隧道混凝土管片和鋼管片、預(yù)制混凝土襯砌管片中心吊裝孔的預(yù)埋受力構(gòu)件進行拉拔力試驗,檢測管片在外力作用下所承受的抗拔力性能是否符合設(shè)計要求,評價管片吊裝孔的抗拔性能。
吊裝螺栓孔抗拔性試驗方法。
抗拔性能檢驗裝置,承壓鋼板開孔直徑應(yīng)大于吊裝孔直徑5mm; 橡膠墊厚度及承壓鋼板厚度不應(yīng)小于10mm; 管片內(nèi)弧面與橡膠墊之間的空隙應(yīng)填細砂找平。
混凝土管片抗拔性能檢驗應(yīng)采用分級加載方式,每級持荷時間不應(yīng)少于5min,應(yīng)記錄每級荷載作用下螺栓的位移量。
當(dāng)抗拔性能檢驗加載達到設(shè)計荷載時,應(yīng)持續(xù)荷載30min ,每5min測量一次位移,記錄荷載和位移,終止試驗并觀察混凝土管片裂縫開展情況。
混凝土管片的抗拔性能應(yīng)按以下規(guī)定進行判定:設(shè)計荷載下的后三次所測位移,相鄰兩個位移差均小于0.01mm,應(yīng)判定該檢驗批管片預(yù)埋受力構(gòu)件抗拔性能符合設(shè)計要求。
管片抗拔性能檢驗主要是檢驗吊裝孔預(yù)埋受力構(gòu)件是否能滿足管片吊裝時的施工要求,故檢驗荷載滿足設(shè)計荷載即可,不需做破壞試驗。
抗拔性能試驗儀器技術(shù)要求
4、預(yù)制混凝土襯砌管片:以鋼筋、混凝土為主要原材料制作的管片,適用于軌道交通、公路、鐵路、水工、電力、市政等。
鋼管片steel segment:以鋼材為主要原材料,按鋼構(gòu)件設(shè)計制作的管片。
管片拼裝成環(huán)后隧道線型:直線段管片Z、曲線段管片Q、既用于直線段又用于曲線段的通用管片T。
曲線段的通用管片T分為:左曲管片ZQ、右曲管片YQ、豎曲管片SQ。
依照管片在環(huán)內(nèi)的拼裝位置,混凝土襯砌管片分為:標準塊B、鄰接塊L1和L2、封閉塊F等。
依照隧道的斷面形狀,混凝土襯砌管片可分為:圓形Y、橢圓形TY、矩形J、雙圓形SY等。
常用混凝土襯砌管片厚度尺寸300mm/350mm/500mm/600mm/650mm。
常用混凝土襯砌管片寬度尺1000mm/1200mm/1500mm/1800mm/2000mm。
常用混凝土襯砌管片內(nèi)徑尺寸3000mm/5400mm/5500mm/12000mm/13700mm
城市軌道交通隧道襯砌環(huán)的直徑一般為6m,城際軌道、公路隧道直徑可達12m。
6m的城市軌道交通工程,一般由6 塊混凝土管片拼成一環(huán),稱為“ 3+2+1”模式,即一環(huán)管片由3塊標準塊,2塊鄰接塊,1塊封頂塊構(gòu)成;12m的城際軌道公路隧道通常采用“ 6+2+1 ”模式。
5、該機具有性能穩(wěn)定,測試準確,使用方便,*等優(yōu)點,廣泛用于預(yù)制混凝土襯砌管片生產(chǎn)和使用單位、質(zhì)量監(jiān)督、科研院所等部門。
試驗方法:
抗彎試驗方法:
1、 加荷方法:采用液壓油缸分配梁系統(tǒng)加荷,加荷點標距900mm,支承管片兩端的小車可沿地面軌道滑動。加載油缸的加載值通過試驗機測試系統(tǒng)及軟件實時顯示監(jiān)控。
2、試驗管片的支承方式:支承管片兩端的小車可沿地面軌道做相對水平移動。
3、荷載分級和持續(xù)時間:采取分級加載法:考慮試驗設(shè)備重量及管片自重,初次加載荷重為30KN,分級加載時每級加載10KN,每級加載完成后持續(xù)1min記錄壓力表讀數(shù)以及中心點、加荷點和水平位移變量。
4、初始裂縫荷載:裂縫出現(xiàn)后,加載時間應(yīng)持續(xù)10min,在此時間內(nèi)觀察裂縫的開展,并取本級荷載值為開裂荷載實測值。
5、大裂縫寬度限值荷載:記下初始裂縫荷載值后繼續(xù)對管片進行分級加載,每級加載持續(xù)時間仍為10min,觀察裂縫開展,標記每級荷重下裂縫的出現(xiàn)位置并測量裂縫寬度;當(dāng)管片裂縫寬度達到大裂縫寬度限值時,記錄此時的荷載實測值(即當(dāng)加荷至測試儀顯示數(shù)據(jù)不再上升時,以此級荷載值為終破壞荷載,并記錄大裂縫寬度)。
抗拔試驗方法:
1、將管片平穩(wěn)放在試驗架上,將拉力螺栓桿旋入灌漿孔中。
2、將拉力螺栓桿用鋼絞線與千斤頂連接。
3、安裝測試傳感器,開始加載測試。
4、荷載分級和持續(xù)時間:
采用分級加荷方式。當(dāng)荷載小于正常使用短期荷載檢驗值時,每級荷載為該荷載值的20%;當(dāng)荷載大于該短期荷載值時,每級荷載為該荷載值的10%;當(dāng)荷載接近承載力荷載檢驗值時,每級荷載為承載力檢驗荷載設(shè)計值的5%,每級荷載時間不低于3min。
記錄在不同抗拔力下灌漿孔螺栓的位移量。當(dāng)位移突然增大傳感器讀數(shù)不再增加、螺栓周圍混凝土破壞時的荷載即為大抗拔力。
產(chǎn)品參數(shù):
1、大試驗力:500kN
2、試驗力測量范圍:2%~100%F.S(大力)
3、試驗力示值精度:±1%
4、試驗力分辨力:0.05kN
5、變形(百分表)測量范圍:0~30mm
6、變形測量分辨率:0.01mm
7、試驗速度:0.5mm/min-~50mm/min無級調(diào)速
8、左右試驗寬度:1800mm
9、試驗高度:1200mm
10、試驗行程:200mm
11、試驗附具:分配梁:約1800mm×500mm×400mm
移動小車:約3800mm×1600mm×400mm
12、主機下部平臺長度:約4200mm
13、主機外形尺寸:約6500mm×2800mm×3000mm 控制柜約1100*800*1000mm
14、主機重量10000KG 控制柜200kg
15、液壓千斤頂:3L/min,26MPa,4kW,三相,AC380V
16、百分表:精度0.01mm
17、測力傳感器:500kN
18、控制系統(tǒng):全數(shù)字電液伺服控制:可進行等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等試驗。
混凝土襯砌管片抗彎拉拔試驗機定制基地