應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
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混凝土管樁抗折試驗(yàn)機(jī)根據(jù)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》GB13476和《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁》JC888的規(guī)定,針對(duì)對(duì)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(以下簡稱管樁的性能強(qiáng)度(抗劈裂抗彎)所研發(fā)生產(chǎn)的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。
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參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2023-08-31 18:38:54瀏覽次數(shù):703
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混凝土管樁抗折試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家
混凝土管樁抗折試驗(yàn)機(jī)抗彎試驗(yàn)方法:
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)加載程序
一步:按抗裂彎矩的20%的級(jí)差由零加載至抗裂彎矩的80%,每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min;然后按抗裂彎矩的10%的級(jí)差繼續(xù)加載至抗裂彎矩的100%。每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min,觀察是否有裂縫出現(xiàn),測(cè)定并記錄裂縫寬度。
第二步:如果在抗裂彎矩的100%時(shí)未出現(xiàn)裂縫,則按抗裂彎矩的5%的級(jí)差繼續(xù)加載至裂縫出現(xiàn)。
每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min,測(cè)定并記錄裂縫寬度。
第三步:按極限彎矩的5%的級(jí)差繼續(xù)加載至出現(xiàn)5.6.3所列極限狀態(tài)的檢驗(yàn)標(biāo)志之一為止。每級(jí)荷載彎矩的持續(xù)時(shí)間為3min,觀測(cè)并記錄各項(xiàng)讀數(shù)。
混凝土管樁抗折試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn):
1、測(cè)量精度高,
2、操作簡單,分鐘之內(nèi)快速測(cè)定
3、自動(dòng)精確檢計(jì)算并記錄抗折強(qiáng)度(Mpa顯示)
4、操作超簡單,無需專業(yè)人員
5、可以打印出試驗(yàn)的數(shù)據(jù)
6、全自動(dòng)控制,一鍵操作
7、壽命長,不易損壞
本機(jī)可對(duì)鋼鐵軌道做抗彎試驗(yàn),檢測(cè)鋼軌所能承受的抗彎承載能力,本機(jī)采用四立柱框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,采用智能測(cè)控儀表操作簡單、測(cè)試精度高、可靠性好。能滿足鋼軌試驗(yàn)行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn),是材料生產(chǎn)廠家、鐵路部門及相關(guān)單位試驗(yàn)室的常用試驗(yàn)設(shè)備。 本機(jī)為液壓加荷、傳感器測(cè)力、數(shù)字顯示力值、試驗(yàn)結(jié)束可打印力值數(shù)據(jù)、并計(jì)算強(qiáng)度。本機(jī)為手動(dòng)控制加載速度,并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過載保護(hù)功能。二、主要技術(shù)參數(shù)大試驗(yàn)力1000KN有效試驗(yàn)長度1800mm試驗(yàn)測(cè)力范圍4%~100%加載速度調(diào)節(jié)范圍可調(diào)活塞行程250mm過載保護(hù)點(diǎn)超滿量程3%加載方式液壓加載控載方式手動(dòng)控制加載介質(zhì)68#46#抗磨液壓油電機(jī)功率1.5KW供電電源380V主機(jī)尺寸1750×1750mm×1750mm(長×寬×高)三、結(jié)構(gòu)簡介試驗(yàn)機(jī)主要有設(shè)備機(jī)體主機(jī)、液壓操縱箱、測(cè)力儀表等三部分組成。1.機(jī)體部分試驗(yàn)機(jī)機(jī)體由四根立柱將試驗(yàn)臺(tái)與上橫梁連接在一起,上橫梁上安裝有油缸活塞,抗彎壓頭位于油缸活塞之下,抗彎壓頭安裝與活塞下方,跟隨油缸活塞上下運(yùn)動(dòng)做抗彎試驗(yàn),上置的活塞與油缸間設(shè)有密封裝置,可以防油外泄,但使用時(shí)活塞仍有微量油外泄,微量的滲出屬正?,F(xiàn)象。2.液壓操縱部分本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動(dòng)機(jī)、送油閥、回油閥等組成,油泵為直轉(zhuǎn)式軸柱塞泵,試驗(yàn)機(jī)在加荷時(shí),應(yīng)手動(dòng)控制加載送油閥使活塞上升速度能恢復(fù)控制(該速度與安全閥為一體式),卸荷時(shí),可轉(zhuǎn)動(dòng)回油閥,油缸會(huì)慢慢下降。試驗(yàn)機(jī)在出廠時(shí)已將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置,在正常使用時(shí)用戶不可對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整。四、操作步驟1.在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油注入至距離上油箱蓋兩厘米處;2.接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(電源電壓380V 50Hz)3.關(guān)閉回油閥,放好試件,將送油閥手柄逆時(shí)針方向擰開供油使活塞推離開缸底。4.在上壓盤離試件空余1-2mm處,應(yīng)視實(shí)驗(yàn)情況或?qū)嶒?yàn)員的熟練程度調(diào)節(jié)控制加載速度。5.當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí),可調(diào)節(jié)送油閥快速下升,當(dāng)試件接觸到上壓板后,根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)送油閥進(jìn)行加荷,至試件達(dá)到破壞或變形失效為止。6.試件失效或破碎后,打開回油閥使活塞復(fù)位,移除被測(cè)后的試件,關(guān)閉回油閥,可做下一次試驗(yàn),打開回油閥時(shí)速度一定要慢。注:初次安裝應(yīng)預(yù)壓到大載荷2~3次后再正常使用;氣溫低于5℃時(shí)應(yīng)打開油泵電機(jī)空載預(yù)熱。五、維護(hù)保養(yǎng)1.試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔干燥溫度均勻,周圍無振動(dòng),無腐蝕性氣體影響環(huán)境里;2.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔,試驗(yàn)機(jī)上表面無保護(hù)層的零件,應(yīng)經(jīng)常擦油,以防銹蝕;3.使用規(guī)格為46#抗磨液壓油。
質(zhì)量保證:
設(shè)備在訂貨方正式驗(yàn)收合格后,視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年(供應(yīng)商另有延期規(guī)定的除外),在三包期內(nèi),我公司對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的各類故障會(huì)及時(shí)服務(wù)維修。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障,我公司也會(huì)及時(shí)到達(dá)訂貨方,積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。
混凝土管樁抗折試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家