應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,農(nóng)業(yè) |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
貴州貴陽液體水溶肥生產(chǎn)線
貴州貴陽液體水溶肥生產(chǎn)線
我國人員基數(shù)太大,導(dǎo)致了我國淡水資源嚴重的不足,農(nóng)業(yè)的季節(jié)性及產(chǎn)業(yè)分布不均、區(qū)域性缺水等問題突出。在目前市場上水溶肥的問世,在一定程度上緩解了這一壓力,水溶性肥料作為新型環(huán)保肥料使用方便可噴施、沖施并可和噴滴灌結(jié)合使用在提高肥料利用率、節(jié)約農(nóng)業(yè)用水、減少生態(tài)環(huán)境污染、改善作物品質(zhì)以及減少勞動力等方面有明顯優(yōu)勢;從減少污染方面來說隨著養(yǎng)殖業(yè)的逐漸擴大,養(yǎng)殖業(yè)的糞污治理也刻不容緩,養(yǎng)殖污水循環(huán)利用生產(chǎn)水溶肥,營養(yǎng)高,可減少再生之源的流失,達到養(yǎng)殖場排放,符合國家的產(chǎn)業(yè)政策;再則隨著科學(xué)的發(fā)展,液體肥采用農(nóng)用無人機施肥的普及,施肥方便、快捷、高效,水溶肥的發(fā)展呈現(xiàn)越來越猛的勢頭。
水溶肥通俗來講就是可以溶解于水的肥料,水溶肥是一種多元化的肥料,可以迅速溶解于水中,營養(yǎng)比較全面,作物吸收的也比較快,更利于被作物吸收。水溶肥液態(tài)和固態(tài)兩種形態(tài),按照它里面含有的物質(zhì)的類型可以分為大量元素水溶肥、中量元素水溶肥、微量元素水溶肥、氨基酸水溶肥、腐植酸水溶肥等等。
水溶肥的優(yōu)點:
1、傳統(tǒng)的復(fù)合肥易造成肥料流失、水體富營養(yǎng)化、嚴重破壞土壤結(jié)構(gòu)、養(yǎng)分失調(diào)等。而水溶肥料作為新型環(huán)保肥料避免了傳統(tǒng)復(fù)合肥的缺點,且水溶肥使用方便,可噴施、沖施,并可和噴滴灌結(jié)合使用,提高肥料利用率、節(jié)約農(nóng)業(yè)用水、減少勞動力,適應(yīng)了社會發(fā)展的現(xiàn)狀。
2、隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷創(chuàng)新,從作物營養(yǎng)需求來說,靠大量施用三元復(fù)合肥造?;试霎a(chǎn)的時代已經(jīng)過去,由于水溶肥含有作物生長需要的全部營養(yǎng)元素,能夠滿足農(nóng)民增產(chǎn)增收的目的。推廣基礎(chǔ)性水溶肥,改變農(nóng)民的傳統(tǒng)施肥習(xí)慣,推進水肥一體化發(fā)展,也是時代發(fā)展的需要。
3、水溶肥還有傳統(tǒng)復(fù)合肥所不具備的優(yōu)點,即可以提高作物品質(zhì)、減少作物的生理病害,因此水溶肥的推廣十分有必要。
4、行業(yè)在快速發(fā)展,目前國內(nèi)涌現(xiàn)了一大批水溶性肥料廠家,而且許多公司一開始就朝著健康的方向發(fā)展,正是這些正規(guī)公司的推進,使得行業(yè)得到快速發(fā)展。
5、我國水溶肥市場前景廣闊,越來越多的具有全水溶、全吸收性水溶肥正逐漸被經(jīng)銷商和農(nóng)所接受,這也大大激勵了國內(nèi)企業(yè)積極投身于水溶肥行業(yè)的研發(fā)和推廣。
6、水溶肥被經(jīng)銷商熱的捧。當前傳統(tǒng)復(fù)合肥市場競爭激烈,而且利潤逐年走低,而新型肥料水溶肥料比傳統(tǒng)復(fù)合肥的利潤更高,為了追求,經(jīng)銷商樂于接受和經(jīng)營新型肥料。由于有了經(jīng)銷商的大力參與,必將對水溶性肥料的宣傳和推廣起到助推器的作用。
液體水溶肥的生產(chǎn)工藝
液體水溶肥的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜:液態(tài)原料投料系統(tǒng)-液體配料混合系統(tǒng)-液態(tài)攪拌螯合系統(tǒng)-液態(tài)攪拌螯合系統(tǒng)-液態(tài)灌裝碼垛系統(tǒng)
液體水溶肥生產(chǎn)線來講需要的設(shè)備主要有投料配料系統(tǒng)、混合機、多功能反應(yīng)釜、成品儲料罐、過濾輸送、自動灌裝設(shè)備、上蓋旋蓋機、鋁箔封口機、噴碼機、機器人碼垛等。
前端生產(chǎn)模塊工段為:投料 +自動配料 +自動混合 +自動螯合+自動過濾至成品儲液罐,后端生產(chǎn)模塊工段分為桶裝線。桶裝線工段為:自動上桶進桶 +自動稱重灌裝 +自動上蓋壓蓋/旋蓋+自動噴碼+機器人碼桶。
工作流程
把不同配方的原料,投入原料倉后,進入自動配料和自動混合工段,結(jié)塊原料和顆粒原料,配有自動破碎和粉碎系統(tǒng),同時配有脈沖除塵系統(tǒng)。配混均勻后的原料自動卸料至反應(yīng)釜內(nèi),通過攪拌螯合、乳化和過濾除雜工序后,進入成品儲液罐,成品液體物料通過輸送泵進入灌裝機進行自動計量灌裝。灌裝機有四頭、六頭、八頭等不同灌裝桿數(shù)量的機型可供選擇,灌裝桿可以邊升降、邊灌裝,配有防滴漏裝置,灌裝速度、容量可調(diào),自動完成進桶計數(shù)和無桶不灌裝等一系列自動化作業(yè)。
桶裝灌裝系統(tǒng)適用于5-30L容量范圍內(nèi)的方桶、圓桶、廣口桶和小口桶的液體肥產(chǎn)品灌裝??梢宰詣油瓿缮贤斑M桶、稱重灌裝、上蓋壓蓋/旋蓋、噴碼追溯和機器人碼桶等作業(yè)工序,成品由叉車搬運入庫。
稱重式全自動灌裝機