應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,農(nóng)業(yè),印刷包裝 |
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傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制,然
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更新時(shí)間:2023-06-05 12:57:48瀏覽次數(shù):390
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二手切片分選機(jī)二手切片分選機(jī)
廣泛應(yīng)用于各類食品的加工,也可用于濃縮、浸糖、蒸發(fā)、腌漬、提純等 是食品加工提高質(zhì)量、縮短時(shí)間、改善勞動(dòng)條件的良好設(shè)備。適用于各種蜜餞、水果浸糖、醬菜快速腌漬。如:大棗、蜜棗、山楂、藍(lán)莓、草莓、蘋果、梨、桃子等快速浸糖,醬菜及休閑食品調(diào)料快速腌漬入味,根據(jù)產(chǎn)量可配套抽空罐規(guī)格,罐體可以加裝加溫夾層,可安裝溫度自控系統(tǒng);直徑900mm以上配套氣動(dòng)開蓋裝置
傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制,然后再多次自然浸泡的方法,完成浸糖需48~72小時(shí)不等,同時(shí)為使果脯含糖均勻,必須不斷攪動(dòng)果品,這不僅使果脯加工周期長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、衛(wèi)生條件差,而且廢品率高。利用浸糖真空鍋所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結(jié)晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高,是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設(shè)備。同時(shí)該設(shè)備可適用于多種果脯產(chǎn)品的加工,通用性*。
1、真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源(也可選用電加熱;天然汽、液化汽),真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。
2、真空浸糖鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。本品使用*的傳動(dòng)與密封結(jié)構(gòu),使傳動(dòng)部分與鍋內(nèi)潔凈、衛(wèi)生。
3、真空浸糖鍋采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全可靠。
4、由鍋體和支腳組成。鍋體是由內(nèi)外由半球形鍋體+直邊+支架組成的雙層結(jié)構(gòu)形式。(根據(jù)客戶要求可調(diào)配)
5、機(jī)組可抽真空、加熱、加壓、保溫,一機(jī)多用。
6、真空浸糖鍋的出現(xiàn),不管在時(shí)間還是在效率上都解決了很多的問題。真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源,真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制、方便清洗、真空度高等特點(diǎn)。
不銹鋼材料制造(符合國家衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn));后者只有內(nèi)鍋體采用304或者316L不銹鋼制造,其它部件均為碳鋼(衛(wèi)生要求不高的可采用);
前者內(nèi)外鍋體以及支腳均采用304 或者316L不銹鋼材料制造(符合國家衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn));后者只有內(nèi)鍋體采用304或者316L不銹鋼制造,其它部件均為碳鋼(衛(wèi)生要求不高的可采用)根據(jù)客戶產(chǎn)品需求定制
設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1、濃縮能力大:采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。
2、蒸發(fā)速度快:濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用本 設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點(diǎn)。
3、清洗方便:打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單,占地面積小。