自2003年《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》發(fā)布以后，小型氣體鋼瓶被正式列入壓力容器管理范圍之中，監(jiān)檢部門也加大了對小容量高壓氣瓶生產(chǎn)許可的監(jiān)管力度。

　　ZFY-LPG5 液化石油氣采樣鋼瓶符合標(biāo)準(zhǔn)：鋼瓶嚴(yán)格遵照TSGR0004《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，GB/T5099《鋼制無縫氣瓶》和SH/T0233《液化石油氣采樣法》，ISO4257和ASTMD1265《液化石油氣手工采樣法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格檢驗(yàn)。用于液化石油氣（LPG），液化天然氣（LNG），硫化氫（H2S）等物質(zhì)的采樣。

　　液化氣采樣鋼瓶適用于乙烯、丙烯、丁二烯、異丁烯、液化石油氣、天然氣及相同操作條件下的其它氣體、液體的采樣、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?？梢愿鶕?jù)客戶要求對內(nèi)壁襯防腐涂層，防止氣體樣品中微量元素被不銹鋼表面吸附，并裝配壓力表和預(yù)留容積管、帶防暴片裝置。

　　另有快速接頭（或按鈕式快速接頭）、連接軟管（各種材質(zhì)）可供選擇。液化石油氣取樣器（采樣鋼瓶）的選擇：對于采樣容積、壓力較大（一般容積在50ml以上、壓力在1Mpa以上）的氣體可選擇液化石油氣采樣瓶（取樣器）；對于較小的氣體可使用耐壓瓶（石油氣體取樣瓶）。

　　ZFY-LPG5 液化石油氣采樣鋼瓶工藝特點(diǎn)：

　　1、本鋼瓶采用一次旋壓成型技術(shù)，無焊接，316L不銹鋼材質(zhì)；耐腐蝕，耐高溫。

　　2、本采樣鋼瓶壁厚均勻，內(nèi)表面經(jīng)過酸洗鈍化，內(nèi)壁平滑便于清洗。

　　3、具有過壓保護(hù)功能，閥門配有防爆泄壓裝置。

　　4、本公司可根據(jù)用戶需求對瓶體內(nèi)表面噴涂PTFE，以獲得光滑的防腐內(nèi)涂層，有效防止氣體樣品微量元素被不銹鋼表面吸附。

　　ZFY-LPG5液化石油氣采樣瓶主要參數(shù)：

　　1、材質(zhì)：316L不銹鋼;

　　2、設(shè)計(jì)壓力：6Mpa；30Mpa;

　　3、工作溫度：-60℃～+80℃;

　　4、瓶體：1/4NPT-F特點(diǎn)-雙端旋壓無焊接;

　　5、工作壓力：ZFY-LPG54Mpa、8MPa、10MPa、20MPa等規(guī)格；

　　6、閥門：M14*1.5(8mm卡套)/1/4NPT-M，其中角式閥裝有泄壓裝置;

　　7、規(guī)格：50ml,100ml,150ml,250ml,300ml,500ml,1000ml等;

　　8、適用介質(zhì)：在溫度,壓力規(guī)定范圍內(nèi),對316L不銹鋼無腐蝕的液態(tài),氣態(tài)介質(zhì)。

 　　產(chǎn)品使用方法

　　一、抽樣要求

　　1、為確保符合要求的代表性樣品采集和安全采樣，要求采樣人員了解安全技術(shù)，具備必要的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，在采樣期間嚴(yán)格注意有關(guān)細(xì)節(jié)。

　　2、混合液化石油氣取樣時(shí)，必須注意采集的樣品只有液相； 由于避免罐底采樣的液化石油氣儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)不同，很難確定含有復(fù)雜混合物的代表性樣品的統(tǒng)一。 儲(chǔ)存罐過大時(shí)，取樣前可循環(huán)試樣均勻。

　　3、樣品流動(dòng)情況下，管線取樣時(shí)，管線內(nèi)壓力應(yīng)高于蒸汽壓力，避免兩相情況。

　　4、取樣時(shí)，取樣人員必須注意避免液化石油氣接觸皮膚，戴手套和防護(hù)眼鏡，避免吸入蒸汽。

　　5、液化石油氣排放裝置產(chǎn)生靜電。 在采樣前采樣結(jié)束之前，設(shè)備必須接地或連接液化石油氣系統(tǒng)。 (用不銹鋼軟管取樣時(shí)，可以不考慮這個(gè)問題)。

　　6、清洗取樣器、排放取樣器內(nèi)的樣品期間，處理廢液和蒸汽時(shí)，必須注意安全。 排放點(diǎn)有安全設(shè)施，必須遵守安全環(huán)境保護(hù)規(guī)定。

　　二、抽樣準(zhǔn)備

　　請根據(jù)試驗(yàn)所需的試樣量選擇取樣器。 采樣器必須干凈干燥。

　　1、首先將采樣器入口閥c與采樣管連接，關(guān)閉控制閥a、排出閥b、入口閥c，打開采樣口閥，打開控制閥a和排出閥b，用試樣沖洗采樣管

　　2、采樣器放在直立位置，出口閥d放在頂部，采樣管清洗完畢后，關(guān)閉排出閥b和入口閥c，打開控制閥a，然后緩慢打開入口閥c，打開出口閥d，液相試樣部分充滿容器，關(guān)閉控制閥a，出口閥d或d

　　三、抽樣

　　1、后沖洗采樣器液相殘留物排出完畢，立即關(guān)閉排出閥b，打開控制閥a和入口閥c，充滿液相試樣，關(guān)閉入口閥c和控制閥a，打開排出閥b，*卸壓后，與采樣口和采樣器連接的采樣器然后，在調(diào)整采樣量之前，如果發(fā)現(xiàn)泄漏或某個(gè)閥打開，請直接廢棄。

　　2、調(diào)整采樣量

　　(1)對于非排出管型取樣器，稱量充滿液相試樣的取樣器的質(zhì)量，確定20下取樣器容積80%的試樣質(zhì)量。 然后，將采樣器置于能夠排出液相試樣的位置，稍微打開入口閥，放出多馀的試樣。 如果取樣器不能立即稱重，則釋放少量試樣，以防止因溫度上升導(dǎo)致試樣膨脹而產(chǎn)生過度壓力。 (取樣器上安裝壓力表時(shí)，可密切注意取樣器內(nèi)的壓力變化，超過4Mpa時(shí)，立即釋放試樣，使壓力小于4Mpa  )。)2)對于排放管型取樣器，使用排放法。 該采樣器在入口閥c上具備適當(dāng)長度的排出支管，可靠地排出占采樣器容量20%的液相試樣。 充滿試樣后，將采樣器置于直立位置，稍微打開入口閥c，液體就會(huì)排出。 蒸汽出來后立即關(guān)閉入口閥c，打開入口閥c后，如果液相試樣未排出，則廢棄該試樣，重新取樣。

　　四、泄漏檢查

　　排出規(guī)定量的液體后，將容器浸入水中檢查有無泄漏，取樣期間發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)丟棄試樣。

　　五、樣品保管

　　試樣應(yīng)盡量存放在陰涼處，存放至所有試驗(yàn)完成，試樣應(yīng)存放在特制的框架內(nèi)，以免閥門偶然打開或有意損壞。