產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,建材,交通 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī) 混凝土壓力試驗(yàn)機(jī) 混凝土比長儀 混凝土抗?jié)B儀 混凝土振動(dòng)臺(tái) 混凝土凍融機(jī) 混凝土取芯機(jī) 單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī) 全自動(dòng)巖石鋸石機(jī) 全自動(dòng)雙端面磨平機(jī) 混凝土回彈儀 混凝土含氣量測(cè)定儀 混凝土貫入阻力測(cè)定儀 混凝土壓力泌水儀 混凝土維勃稠度儀 混凝土磁力振動(dòng)臺(tái) 混凝土芯樣磨平機(jī) 混凝土芯樣補(bǔ)平機(jī) 混凝土芯樣切割機(jī) 蒸汽快速養(yǎng)護(hù)箱 混凝土氯離子含量快速測(cè)定儀 混凝土動(dòng)彈性模量測(cè)定儀 同條件試塊籠子 養(yǎng)護(hù)室試塊架子 砂子篩 石子篩 土壤篩 混凝土塌落度 水灰比測(cè)定儀 石子壓碎值測(cè)定儀 砂石標(biāo)準(zhǔn)容積升 路面磚透水系數(shù)試驗(yàn)裝置 虹吸法比重測(cè)定儀 混凝土透氣系數(shù)測(cè)定儀 混凝土碳化深度測(cè)量儀 混凝土氯離子電通量測(cè)定儀 混凝土抗折裝置 混凝土電子測(cè)溫儀 混凝土抗劈裂夾具 混凝土鋼筋握裹力測(cè)定儀 混凝土滾珠式耐磨試驗(yàn)機(jī) TH-B混凝土碳化試驗(yàn)箱 混凝土彈性模量測(cè)定儀 回彈儀鋼鉆 鋼輪耐磨試驗(yàn)機(jī) 自密實(shí)混凝土J型環(huán) 自密實(shí)混凝土L型流動(dòng)儀 自密實(shí)混凝土U型箱 自密實(shí)混凝土V型漏斗 自密實(shí)沉降趨向性檢測(cè)筒 刀口約束早期開裂模具 自密實(shí)混凝土靜態(tài)抗離析性圓柱模 自密實(shí)混凝土全量檢測(cè)儀 自密實(shí)混凝土豎向膨脹率試驗(yàn)儀 自密實(shí)混凝土坍落度筒 自密實(shí)混凝土坍落擴(kuò)展流動(dòng)度測(cè)定儀 自密實(shí)混凝土樣品收集板 自密實(shí)混凝土振動(dòng)離析率跳桌 反力框架 手動(dòng)鋼筋反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)
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水泥組分測(cè)定儀 水泥快速養(yǎng)護(hù)箱 水泥膠砂攪拌機(jī) 水泥凈漿攪拌機(jī) 水泥膠砂振實(shí)臺(tái) 水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī) 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀 水泥軟練試模 全自動(dòng)勃氏比表面積測(cè)定儀 水泥壓力機(jī) 細(xì)集料亞甲藍(lán)試驗(yàn)裝置 水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀 臥式水泥自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)水箱 立式水泥試塊恒溫水養(yǎng)護(hù)箱 水泥漿體Marsh時(shí)間自動(dòng)測(cè)定儀 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀 水泥安定性雷氏沸煮箱 水泥試驗(yàn)小磨 水泥膠砂耐磨試驗(yàn)機(jī) 雷氏夾測(cè)定儀 水泥比長儀 水泥取樣器 水泥留樣桶(取樣筒) 水泥抗折夾具 生石灰漿渣測(cè)定儀 Ф175盤式研磨機(jī) PE60×100顎式破碎機(jī) 水泥游離氧化鈣快速測(cè)定儀
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對(duì)角檢測(cè)尺 灌砂筒 輕型/重型觸探儀 頂擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī) 路面材料強(qiáng)度測(cè)定儀 表面振動(dòng)壓實(shí)試驗(yàn)儀 多功能電動(dòng)擊實(shí)儀 CBR 承載比試驗(yàn)儀 電熱鼓風(fēng)干燥箱 現(xiàn)場(chǎng) CBR值測(cè)定儀 電動(dòng)脫模器 電動(dòng)液壓脫模器 電動(dòng)液壓制件脫膜一體機(jī) 箱式電阻爐 平板載荷測(cè)試儀 重型土工電動(dòng)擊實(shí)儀 液壓振動(dòng)壓實(shí)成型脫模一體機(jī) 現(xiàn)場(chǎng)土基回彈模量測(cè)定儀 土壤比重計(jì) 填土密實(shí)度及地基承載力現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀 天然坡度儀 雙環(huán)法滲透試驗(yàn)儀 數(shù)顯靜力觸探儀 手動(dòng)液壓多用脫模器 土工切土器 路面滲水量測(cè)定儀 手動(dòng)擊實(shí)儀 液塑限聯(lián)合測(cè)定儀 灌砂法容重測(cè)定儀 灌砂法密實(shí)度測(cè)定儀 多功能直讀式測(cè)鈣儀 碟式液限儀 疊式飽和器 粗粒土相對(duì)密度儀 蝶式引伸儀 泥漿三件套 電動(dòng)鋪砂儀 粗粒土含水量快速測(cè)定儀 承載板測(cè)定儀 自由膨脹率測(cè)定儀 全自動(dòng)地基釬探機(jī) 泥漿失水量測(cè)定儀
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靜態(tài)變形模量測(cè)試儀 動(dòng)態(tài)變形模量測(cè)試儀 燃燒法瀝青含量測(cè)試儀 瀝青混合料振動(dòng)輪碾成型機(jī) 自動(dòng)車轍試驗(yàn)儀 壓實(shí)儀 瀝青混合料單軸壓縮試驗(yàn)機(jī) 瀝青混合料彎曲試驗(yàn)機(jī) 瀝青運(yùn)動(dòng)粘度計(jì) 瀝青閃點(diǎn)儀 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱 瀝青混合料拌和機(jī) 瀝青混合料最大理論密度儀 瀝青針入度測(cè)定儀 瀝青低溫延伸儀 馬歇爾穩(wěn)定度測(cè)定儀 馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀 全自動(dòng)瀝青混合料快速抽提儀
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī),200噸混凝土壓力機(jī),壓力試驗(yàn)機(jī)的拉伸實(shí)驗(yàn):拉伸試驗(yàn)(應(yīng)力-應(yīng)變?cè)囼?yàn))一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個(gè)間隔一定距離的夾具上,兩夾具以一定的速度分離并拉伸試樣,測(cè)定試樣上的應(yīng)力變化,直到試樣破壞為止。
主要技術(shù)參數(shù):
1 試驗(yàn)力:2000KN
2 測(cè)量范圍:2000KN
3 示值相對(duì)誤差:±1%
4 承壓板尺寸:320X260mm
5 上下壓板間間距:310mm
6 活塞行程:40mm
7 活塞直徑:250mm
8 液壓泵額定壓力:40Mpa
9 電源功率:三相0.75KW
水泥恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī),200噸混凝土壓力機(jī)主要用于水泥砂槳的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),能完成GB17671-99《水泥砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》規(guī)定的水泥抗壓強(qiáng)檢驗(yàn)的全部操作規(guī)程?;炷量?jié)B儀
DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程:
1、使用前必須檢查儲(chǔ)油箱油是否加滿,油管接頭是否松動(dòng),以防漏油。
2、根據(jù)試樣要求更換相應(yīng)的彈簧,在小噸位時(shí)使用小彈簧,以使讀數(shù)正確。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。
4、擰緊回油閥
5、開動(dòng)油泵,調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞,校正指針零點(diǎn),可轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺母,調(diào)節(jié)弧線,是指針恰與刻度盤0線重合。
6、控制送油閥,按照需要的速度加壓。
7、如繼續(xù)加壓,主動(dòng)指針開始回退,指針讀數(shù)不再增加時(shí),則表示試件已加壓*限強(qiáng)度,將回油閥徐徐退出,使油泵內(nèi)的油回到儲(chǔ)油箱內(nèi)。
DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)使用說明與保養(yǎng)
一、壓力試驗(yàn)機(jī)主要用途及功能
主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗(yàn)。
本機(jī)采用液壓加荷、電子測(cè)力、具有負(fù)荷數(shù)字顯示和負(fù)荷值保持以及斷電數(shù)據(jù)保護(hù)等功能。試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理,并打印出試驗(yàn)報(bào)告。主要技
術(shù)參數(shù)
二、DYE-2000型電液式混凝土壓力試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)參數(shù):
1試驗(yàn)力 2000KN
2 量程及測(cè)量范圍 0~3000KN
3 示值相對(duì)誤差 ±1%
4 承壓板尺寸 320mm*260mm
5 上下壓板間距 320mm
6 活塞行程 40mm
7 活塞直徑 ¢250mm
8 液壓泵額定壓力 40Mpa
9 電源功率 三相0.75KW
10 外形尺寸(長*寬*高) 960mm*480mm*1285mm
11 凈重 約800kg
三、DYE-2000混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)
本機(jī)主要由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和測(cè)力單元等組成。
1、 主機(jī)
主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動(dòng)球座,操作時(shí)當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后
,能自動(dòng)適應(yīng)試件高度方向的細(xì)微傾斜度,200噸電液數(shù)顯混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),使兩平面互相接觸全面,從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小,可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)
空間。
下壓板頂面上刻有定位線框,便于將試件放置在中心位置。
2、 液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、200噸電液數(shù)顯混凝土壓力試驗(yàn)機(jī),濾油器及油管等組成。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,由電動(dòng)機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng),送油閥上設(shè)有安全閥,過載是可溢流,起安全作用。操縱送油閥手輪,可調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量,
以達(dá)所需加荷速率。打開回油閥,可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。
3、 測(cè)力單元
主要包括測(cè)控系統(tǒng)、打印機(jī)和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測(cè)力儀使用說明書》
4、 電氣系統(tǒng):由電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。
四、 壓力試驗(yàn)機(jī)安裝與調(diào)試
本機(jī)應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,水平度為0.2/1000。試驗(yàn)機(jī)離墻距離應(yīng)不小于0.8m,周圍應(yīng)有足夠的檢驗(yàn)所需的活動(dòng)范圍和通道,四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準(zhǔn)確。本機(jī)基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖。
本機(jī)應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動(dòng)的環(huán)境條件下使用,電源電壓的波動(dòng)范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%。本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。因
使用液壓油,周圍應(yīng)有安全防火措施。
機(jī)器穩(wěn)固后,將測(cè)控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位,,然后分別接插好傳感器和電線插座。
五、 壓力試驗(yàn)機(jī) 使用與操作注意事項(xiàng)
1、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可察看右側(cè)面油標(biāo),如不足,則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,至液面在油標(biāo)處為宜。
2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。
3、 *使用時(shí),應(yīng)先將回油閥打開,關(guān)閉回油閥,接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,油泵開始工作,然后關(guān)閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活
塞上升一段距離,有無卡住等現(xiàn)象。如有,則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。
4、 將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者,須更換無損試件。
5、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。
6、 接通測(cè)控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測(cè)控箱背后),按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
7、 按下啟動(dòng)按鈕,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn),及至試件被壓碎,負(fù)荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅
速流回油箱。
8、 試驗(yàn)結(jié)束時(shí),按面板上“打印”鍵。打印機(jī)即可打印輸出該次的試驗(yàn)報(bào)告。
9、 操作時(shí),下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標(biāo)志線),以免發(fā)生意外。
10、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。
11、 試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí),要打開回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。
六、壓力試驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)與用油
1、試驗(yàn)機(jī)內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔,防止各部銹蝕。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,數(shù)量視油污程度而定,直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使
用者每月應(yīng)拆下檢查、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴(yán)重或損壞,須更換濾油器。
3、頻繁使用時(shí),每半年需換油一次。同時(shí)用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復(fù)幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,然而再灌
入潔凈油液。如平時(shí)發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴(yán)重不能再用時(shí),應(yīng)即更換。
4、液壓油規(guī)格,視試驗(yàn)室溫不同而異,建議如下:
當(dāng)室溫低于20℃時(shí),采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)30號(hào))
當(dāng)室溫高于20℃時(shí),采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當(dāng)于舊牌號(hào)40號(hào))
5、不使用時(shí)應(yīng)用塑料套機(jī)器罩好。
七、故障及處理:
1油泵不出油
1.油泵內(nèi)有空氣;
2.濾油器堵塞;
3.進(jìn)出油閥座磨損,或有污物,配合不嚴(yán)。
1.松開高壓出油管接頭,排出空氣;
2.清洗濾油器;
3.清洗、修復(fù)或更換相應(yīng)零件。
2油缸溢油嚴(yán)重
1.油液粘度太??;
2.油缸內(nèi)橡膠密封圈損壞;
3.活塞與油缸間隙太大。
1.增大油液粘度;
2.更換橡膠密封圈;
3.更換白色密封圈。
3力值達(dá)不到大
1、 送油閥芯與襯套卡住或有污物;
2、 送油閥襯套前密封圈損壞;
3、 送油閥彈簧彈力太弱;
4、 回油閥針與閥口不吻合;
5、 油缸、活塞間隙太大;
6、 油管接頭漏油。
1、 清洗或研磨相應(yīng)零件;
2、 更換該密封圈;
3、 更換彈簧或在其端面加適當(dāng)墊圈;
4、 研合閥針與閥口;
5、 更換白色密封圈;
6、 擰緊漏油處接頭。