人造革合成革表面耐刮擦綜合測試儀 質(zhì)量 人造革合成革表面耐刮擦綜合測試儀 質(zhì)量

人造革和合成革的表面耐刮擦綜合測試儀是一種用于評估人造革或合成革材料在使用過程中抗刮擦能力的設(shè)備。以下是關(guān)于這類測試儀的一些基本信息和功能：

1. 人造革和合成革的表面耐刮擦綜合測試儀測試目的

耐磨性評估：測試人造革和合成革在日常使用中對摩擦和刮擦的抵抗能力，以確保其耐用性。

質(zhì)量控制：生產(chǎn)過程中對材料的質(zhì)量進(jìn)行檢測，確保產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 人造革和合成革的表面耐刮擦綜合測試儀測試原理

刮擦測試：通過施加一定的壓力和速度，讓測試樣品與特定材料（如砂紙、鋼球等）進(jìn)行刮擦，觀察和記錄表面損傷情況。

結(jié)果評估：根據(jù)刮擦后的表面狀態(tài)（如磨損程度、裂紋、變色等）進(jìn)行定量或定性分析。

人造革和合成革的表面耐刮擦綜合測試儀執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)擊測試項目

GB/T 44507-2024這個標(biāo)準(zhǔn)里有三個實驗方法，

方法A--金屬指刮擦法

方法B--回形針刮擦法

方法 C--回轉(zhuǎn)刮擦法

技術(shù)參數(shù)

控制系統(tǒng):PLC;

操作界面：彩色7寸觸摸屏，中英文切換；

方法A--金屬指刮擦法

1、行程范圍：10-200mm

2、速度范圍：10-200mm/s

3、速度緩沖：10±1mm

4、金屬刮擦頭直徑：0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm（可以選配）

5、金屬刮擦頭材質(zhì)：碳化鎢使用碳化鎢作為刮擦指，合理檢測受非常規(guī)定義物理形式(如刮、抓、刨削等)破壞的表面磨損情況。

6、加壓砝碼及刮擦組件總重量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N (可任意配選)質(zhì)量誤差不超出 1%另外可選配定制砝碼

7、塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)直徑 16mm 厚度 1mm刮指邊緣的半徑為 0.5mm 硬度為 shore D852

方法B--回形針刮擦法

測試速度   ：50mm/s （可設(shè)置）

行程 ：100mm  （可調(diào)節(jié)其他行程）

荷載 ：540g  刮擦頭和支架質(zhì)量210g  

測試平臺：360°旋轉(zhuǎn)，出廠設(shè)置旋轉(zhuǎn)角度90°

試樣大小：152mm x 152mm

方法 C--回轉(zhuǎn)刮擦法

回轉(zhuǎn)刮擦試驗機(jī)由試驗臺、刮擦刀和控制面板組成。刮擦刀上應(yīng)加載8.82N士0.0196N的負(fù)荷,其中刮刀與支架的質(zhì)量為63g,外加負(fù)荷為837g。不試驗時放在回轉(zhuǎn)刮擦試驗機(jī)的支架上,試驗時放下。刮擦刀與試驗臺水平面方向早 110°士1°角。

白驅(qū)動試驗臺以60r/min士6r/min的轉(zhuǎn)速,逆時針方向轉(zhuǎn)動若干次。使用壓緊環(huán)固定樣品?；剞D(zhuǎn)刮擦試驗機(jī)結(jié)構(gòu)刮擦刀與試驗臺水平面角度、試驗臺轉(zhuǎn)動方向；

試驗尺寸：剪取直徑為106mm、中心洞直徑為6.5mm的一塊試樣；

轉(zhuǎn)盤：外徑120mm，厚度10mm