二手雙軸槳葉干燥設(shè)備大量處理二手雙軸槳葉干燥設(shè)備大量處理

適用范圍編輯1食品工業(yè)：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、豬血粉、蛋青(黃)等。2食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。3糖類:玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。4塑料樹脂：AB、ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氟乙烯等。5化學(xué)工業(yè)：氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、劑、氨基酸、白炭黑等. 6陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。微波與傳統(tǒng)加熱干燥技術(shù)相結(jié)合，大型微波功率應(yīng)用設(shè)備主要在加熱干燥和食品加的生產(chǎn)中運(yùn)用 [6] 。但從需求的情況來看，微波功率應(yīng)用設(shè)備尚未能滿足多個(gè)領(lǐng)域需求。由于家用微波爐的普及，許多企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)的意圖已在家用微波爐中做成了可行性試驗(yàn)，或者已經(jīng)看到了改進(jìn)的預(yù)兆，需要進(jìn)一步促成，但是已有的微波功率設(shè)備又不可能*適應(yīng)這些要求，也是說，微波加熱干燥而言，微波功率工程仍然還有大量的開拓性工作可做。這些領(lǐng)域大致是非金屬材料的高溫處理、高分子熱定型、化工材料的度干燥、脫結(jié)晶水、玻璃纖維的干燥、種生物化學(xué)材料、食品的低溫干燥、真空脫水干燥。有些領(lǐng)域的加熱和干燥，傳統(tǒng)方法已進(jìn)行大量的研究工作。例如干燥方法，著眼于在不同狀態(tài)有效地將水分疏導(dǎo)排出、噴霧干燥、硫化床干燥、振動(dòng)硫化床干燥、騰干燥、真空干燥都是應(yīng)物料的不同狀態(tài)和熱風(fēng)刻分相接觸而排出水分。如果適當(dāng)?shù)囊胛⒉芰浚?可能將干燥過程加快，并改善干燥質(zhì)量。這些領(lǐng)域微波方法宜與傳統(tǒng)方法相結(jié)合，補(bǔ)充向物料提供熱量不足的弱點(diǎn)，可采用微波加熱。疏導(dǎo)排出水分的方法，還應(yīng)采用傳統(tǒng)方法的優(yōu)點(diǎn)，這需要對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行改革，以兼容饋入微波功率及防止微波泄漏的措施。許多材料的干處理，及非金屬材料的熱處理方面的應(yīng)用，大型微波功率設(shè)備密度還不夠高，設(shè)計(jì)高場強(qiáng)密度的設(shè)備，有望而卻步微波功率設(shè)備可以改善對(duì)非金屬材料的熱處理方法，從理論上估計(jì)，對(duì)化工材料的干處理會(huì)取得良好的效果。統(tǒng)一電磁場功率工程方法，為改善生產(chǎn)條件，為前沿研究工作的進(jìn)展作出努力從許多報(bào)導(dǎo)文獻(xiàn)來看，國外射頻加熱設(shè)備其設(shè)計(jì)方法擬逐步和微波功率相接近，即發(fā)展所謂50Ω射頻工業(yè)加熱技術(shù)，標(biāo)準(zhǔn)射頻設(shè)備應(yīng)由如下四部份組成：(1)具有50Ω輸出阻抗的射頻振蕩器；(2)連結(jié)射頻振蕩器和匹配盒的50Ω同軸線；(3)具有控制和鑒別器discrimmatic的匹配盒；(4)應(yīng)用器。也是說，射頻功率設(shè)備發(fā)展方向是統(tǒng)一體的設(shè)備，也可以用通用件組裝設(shè)備，而且將振蕩源和應(yīng)用器可以按需要拉開距離（目前的f工業(yè)設(shè)備根本無法達(dá)到這種要求）。這樣的工作方法，實(shí)際是和微波功率設(shè)備的研制的方法是一致的；即按標(biāo)準(zhǔn)件組裝設(shè)備的方法。同時(shí)射頻功率輸出擬改用晶振饋入放大器，以便于穩(wěn)定頻率與控制功率；此種方案和進(jìn)一步改進(jìn)微波功率源；應(yīng)用正交場放大器，由有源微波網(wǎng)絡(luò)組成振蕩電路稱為穩(wěn)頻管（Stabililotron）思路是一致的。穩(wěn)頻管的輸出功率在2450MHz是10-50KW和10-100KW。典型的Rf使用頻率是13.56MHz、27.12MHz、40.68MHz目前有使用頻率的趨勢，所試制的Klystron采用267MHz作為高功率工業(yè)應(yīng)用，而微波功率應(yīng)用的頻率是2450MHz，915MHz，向發(fā)展434MHz的趨勢。上從設(shè)備設(shè)計(jì)方法來看，射頻設(shè)備和微波設(shè)備正在逐步接近，而微波使用頻率在向下擴(kuò)展，射頻使用頻率在向上升。即二者上下延展，進(jìn)一步連結(jié)成統(tǒng)一的電磁場功率設(shè)備，實(shí)際上微波功率設(shè)備和射頻功率設(shè)備是電磁場功率設(shè)備的二葉，應(yīng)該用電磁場功率應(yīng)用統(tǒng)一的角度來處理方案，射頻和微波有特長，有短處，應(yīng)該用其所長，避其所短，使人國的電磁場功率設(shè)備做得合理，貼近實(shí)用。微波與射頻電磁場功率工程工作領(lǐng)域主要是加熱干燥、材料處理和氣體放電，應(yīng)用面廣，貼近生產(chǎn)實(shí)際，既是對(duì)傳統(tǒng)的加熱干燥方法的改進(jìn)，又是當(dāng)前許多重要研究方法的重要工具。當(dāng)前應(yīng)該是在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上作一些總體規(guī)劃。些行業(yè)加熱干燥存在著薄弱環(huán)節(jié)，電磁場功率設(shè)備應(yīng)以何種頻段采用些技術(shù)手段處理，這些環(huán)節(jié)較為合理。當(dāng)前采用射頻和微波方法的前沿研究工作，設(shè)備基礎(chǔ)的薄弱環(huán)節(jié)存在什么問題，應(yīng)該逐步加強(qiáng)基礎(chǔ)建設(shè)，以有力地促進(jìn)前沿的研究工作 [7] 。用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(dòng)（物料移動(dòng)和干燥介質(zhì)流動(dòng)）方式可分為并流，逆流和錯(cuò)流。按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合 [2] 。優(yōu)勢：1、設(shè)計(jì)精良的吸附塔體2、高性能的活性氧化鋁吸附劑3、效果良好的消音器4、*功率大和兩大特點(diǎn)的進(jìn)口氣動(dòng)控器5、可調(diào)節(jié)流量的氣調(diào)節(jié)閥干燥機(jī) [1] 是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。按操作壓力，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）。詞條還詳細(xì)介紹了吸附式干燥機(jī)、冷凍式干燥機(jī)和微波干燥機(jī)。選型①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性（熔點(diǎn)、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。⑥干燥時(shí)間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)?。⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求開箱驗(yàn)收新設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門，會(huì)同購置單位，使用單位（或接收單位）進(jìn)行開箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機(jī)備件。工具、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗(yàn)收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠。