有機合成催化加氫釜應用于反應設備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行溫、壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的*性。

有機合成催化加氫釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （321）、00Cr17Ni14MO2（316L）、 0Cr18Ni9（ 304 ）、 Ni 鎳、鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等）、釜蓋釜體開口、內(nèi)部結(jié)構、壓力、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用戶的要求加工制造。

主要用于氫化反應，它與普通反應釜的主要區(qū)別就在于反應氫氣為易燃易爆氣體，為防止反應釜的氫氣泄漏與明火產(chǎn)生爆炸，所以氫化釜的電器部份都采用防爆的，例如電機選用防爆電機、加熱器選用防爆加熱，測溫傳感器、壓力傳感器等均選用防爆的，目的防止產(chǎn)生火花。
關于普通反應釜，大家都知道軸密封通常采用的是機械密封或填料密封，一般在反應壓力較的情況下沒有太大的泄漏，但是壓力的時候泄漏較大，當泄漏量達到一定的時與明火即會爆炸，而加氫反應釜所采用的為磁力偶合靜密封的，通過電機帶動外磁體轉(zhuǎn)動通過磁性作用傳導于內(nèi)磁體，內(nèi)磁體帶動攪拌軸和攪拌葉片轉(zhuǎn)動，從而形成攪拌，而內(nèi)磁鋼由密封隔離套密封與反應釜罐體為一體，所以是一點泄漏都沒有的。
加氫反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。