衛(wèi)生級管道式電磁流量計選型

電磁流量計測量范圍度大，通常為20：1~50：1，可選流量范圍寬；電磁流量計的口徑范圍比其它品種流量儀表寬，從幾毫米到3米；可測量正反雙向流量，也可測脈動流量，只要脈動頻率低于激磁頻率很多；儀表輸出本質(zhì)上是線性的；易于選擇與流體接觸件的材料品種，可應(yīng)用于腐蝕性流體等點(diǎn)。由于電磁流量計測量含有懸浮固體或污臟體的機(jī)會遠(yuǎn)比其他流量儀表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對較。 若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號，只是改變流通面積，形成測量誤差的隱性故障；若是電導(dǎo)率附著層，電極間電動勢將被短路；若是絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測量電路。后兩種現(xiàn)象均會使儀表無法工作。

衛(wèi)生級管道式電磁流量計選型

傳感器檢查
測試設(shè)備：500MΩ絕緣電阻測試儀一臺，萬用表一只。
測試步驟：
（1）在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。
（2） 在襯里干燥情況下，用MΩ表測A-C、B-C之間的絕緣電阻（應(yīng)大于200MΩ）。再用萬用表測量端子A、B與測量管內(nèi)二只電極的電阻（應(yīng)呈短路連通狀態(tài)）。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應(yīng)將整套流量計返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟（1）的檢查結(jié)果正常，則可能是測量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機(jī)對外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。
（3） 用萬用表測量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。
（4） 檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風(fēng)對外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)運(yùn)行時，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測量誤差增大、儀表輸出信號不穩(wěn)定。
（5） 如判定傳感器有故障，請與電磁流量計生產(chǎn)廠家聯(lián)系，一般現(xiàn)場無法解決，需到廠家維修。

安裝焊接的要求： 1、安裝流量計前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒，用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進(jìn)行吹掃管道，以確保在使用過程中流量計不受損壞， 2、用戶另配一對標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上，不允許帶流量計焊接! 3、安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)，以防止干擾正常的流量測量， 接地的要求：流量計應(yīng)接地，不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用， 安裝需遵守流量計安裝要求規(guī)范，對安裝位置的確定尤為重要，安裝位置必須滿足前后有足夠的直管段，在渦街流量計進(jìn)口有彎頭或者有閥門的情況下保足夠的直管段長度，在測量蒸汽時，不緊需要保足夠的直管段，還需要注意安裝流向，安裝還是垂直安裝，的情況時能夠蒸汽自下而上垂直安裝，安裝時裝在管路的點(diǎn)