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　　一、原理：
 

　　超聲金屬熔體設(shè)備是一種利用超聲(聲波)作用于金屬熔體中的流變特性進(jìn)行加工、分離、澆鑄的技術(shù)裝備。其原理是利用超聲波穿透金屬熔體后，在熔體中產(chǎn)生高能量的超聲波震蕩，這些震蕩會(huì)形成各種聲波作用，如共振、旋轉(zhuǎn)、剪切、擾動(dòng)等，從而使熔體內(nèi)的金屬流體中形成微小渦流和水流，促進(jìn)熔體的混合和滾動(dòng)，進(jìn)而改善金屬熔體的結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性質(zhì)。
 

　　超聲波作用于金屬熔體中，可使其內(nèi)部形成微觀流場(chǎng)，從而改善熔體流動(dòng)性和熔體質(zhì)量，使熔體中的氣體、夾雜物、氧化物等各種雜質(zhì)不斷向熔體表面靠攏，并逐漸消失。同時(shí)，超聲波還可通過震蕩作用使金屬熔體的晶粒細(xì)化，提高金屬熔體的結(jié)晶形態(tài)和晶態(tài)穩(wěn)定性，熔體的物理化學(xué)性能也得以得到改善。
 

　　二、技術(shù)參數(shù)：
 

　　1. 產(chǎn)品型號(hào)：GBS-SMP10A
 

　　2. 電源功率 (VA)：0~3000
 

　　3. 超聲波頻率(KHz)：20
 

　　4. 輸入電壓(V)：220
 

　　5. 輸入頻率(HZ)：50/60Hz
 

　　6. 功率調(diào)節(jié)：10%~100%
 

　　7. 最高承受溫度(℃):800
 

　　8. 發(fā)生器尺寸(mm)：350(L) *310(W) *150(H)
 

　　9. 產(chǎn)品重量(Kg)：9
 

　　10. 發(fā)生器類型：智能數(shù)控
 

　　11. 發(fā)生器操作方式：觸摸液晶
 

　　12. 發(fā)波模式：連續(xù)/間歇
 

　　13. 換能器散熱方式：風(fēng)扇
 

　　14. 語言切換：中文/英文
 

　　三、應(yīng)用領(lǐng)域：
 

　　該設(shè)備主要應(yīng)用于高強(qiáng)度鋁合金、鎂合金等金屬材料的鑄造過程，通過細(xì)化金屬晶粒、均勻合金成分，顯著改善鑄造材料的強(qiáng)度、抗疲勞性，提升材料的綜合性能。同時(shí)，該設(shè)備還適用于實(shí)驗(yàn)室中金屬材料的研發(fā)、試驗(yàn)等場(chǎng)合。
 

　　四、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
 

　　1. 耐高溫：最高承受溫度800℃ 。
 

　　2. 安裝簡(jiǎn)便：通過法蘭連接固定 。
 

　　3. 耐腐蝕：使用高強(qiáng)度鈦合金工具頭 。
 

　　4. 功率大：?jiǎn)喂ぞ哳^的最大功率可達(dá)3000W 。
 

　　總之，實(shí)驗(yàn)室超聲金屬熔體設(shè)備是一種功能強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)便的金屬材料處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬材料的研究、開發(fā)、生產(chǎn)等領(lǐng)域。
 

　　五、主要作用：
 

　　1. 脫氣與去雜質(zhì)
 

　　脫氣：超聲波在金屬熔體中傳播時(shí)，能夠產(chǎn)生強(qiáng)烈的空化效應(yīng)，即液相的連續(xù)性受到破裂后產(chǎn)生空洞，溶解在液態(tài)金屬中的氣體便向其中集中。這種效應(yīng)有助于迅速排除熔體中的氣體，提高金屬材料的純凈度。
 

　　去雜質(zhì)：超聲波振動(dòng)還能促進(jìn)熔體中微小夾雜物的聚集和上浮，從而有效去除雜質(zhì)，提升金屬材料的清潔度。
 

　　2. 細(xì)化晶粒
 

　　超聲波在金屬熔體中傳播時(shí)，會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流和聲流。這些效應(yīng)能夠削斷破壞枝晶，沖擊凝固前沿，增加攪拌擴(kuò)散作用，從而達(dá)到細(xì)化晶粒的效果。細(xì)化的晶粒有助于提升金屬材料的強(qiáng)度、硬度和韌性。
 

　　3. 強(qiáng)化浸出過程
 

　　在某些冶金過程中，超聲波振動(dòng)能夠強(qiáng)化浸出過程，提高金屬元素的浸出率。這有助于更高效地提取金屬元素，降低生產(chǎn)成本。
 

　　4. 制備高性能復(fù)合材料
 

　　還可以在較短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)纖維與金屬的復(fù)合，制備出高性能復(fù)合材料。這些復(fù)合材料結(jié)合了金屬和纖維的優(yōu)異性能，具有廣泛的應(yīng)用前景。
 

　　5. 改善鑄坯表面質(zhì)量
 

　　超聲波處理設(shè)備可以作用于結(jié)晶器，以改善鑄坯的表面質(zhì)量。在澆鑄過程中，對(duì)結(jié)晶器施加超聲振動(dòng)可以得到更平滑的鑄坯表面，減少表面缺陷和裂紋。
 

　　6. 耐高溫與耐腐蝕
 

　　通常采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料制成，如鈦合金工具頭等。這些材料能夠承受高溫和腐蝕性環(huán)境，確保設(shè)備在惡劣條件下的穩(wěn)定運(yùn)行。
 

　　7. 安裝簡(jiǎn)便且不影響現(xiàn)有生產(chǎn)流程
 

　　安裝和操作相對(duì)簡(jiǎn)便，通常不需要改變現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程。這有助于企業(yè)快速引入新技術(shù)，提升生產(chǎn)效率。