OF200型二手流化床氣流粉碎機(jī)沖突式就是靶式，無重復(fù)粉碎，內(nèi)部*保證粉碎物料無金屬離子，確保純度。底部基本

    沒有存料保證物料批次質(zhì)量穩(wěn)定。

● 同樣加工磁性材料等不需要細(xì)顆粒的情況下綜合能耗比普通氣流粉碎機(jī)降低45%。綜合能耗

    是普通氣流粉碎機(jī)的50%。

OF200型二手流化床氣流粉碎機(jī) 

惰性氣體作為粉碎介質(zhì)。

● 用氮?dú)怏w循環(huán)保護(hù)，使稀土、金屬等物料不氧化，不會燃燒。

● 粉碎效率高，不會過粉碎；分級精度高，粒度分布窄。如粉碎稀土類材料的粒徑在d50=2.5～4.5µm范圍任意選用，其中≦1.0µm不超過2%，確保成品優(yōu)良性能。

● 采用陶瓷等耐磨材料，確保稀土、金屬等成品材料無污染、高純度。

● 控制系統(tǒng)氧含量在安全標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，惰性氣體可循環(huán)使用，消耗極小。

●  在沖突式氣流粉碎結(jié)束后，機(jī)內(nèi)粉碎區(qū)無殘留死角，可全部粉碎成*終成品。

● 設(shè)備容易拆卸，清洗方便、干凈。

● 采用*的自動化控制，實現(xiàn)了全自動安全控制。

物料通過閥門進(jìn)入料倉，螺旋將物料送入研磨室；空氣通過逆噴嘴噴入研磨室使物料呈流態(tài)化。

被加速的物料在各噴嘴交匯點匯合，在此，顆?；ハ鄾_撞、摩擦、剪切而粉碎。

粉碎的物料由上升氣流輸送至渦輪式超細(xì)分級器，細(xì)粉產(chǎn)品經(jīng)出口排出，較粗的顆粒沿機(jī)壁返回磨礦室，尾氣進(jìn)入除塵器排出。

（2）性能特點

優(yōu)點：粉碎效率高，能耗低：氣流帶顆粒呈多角度對撞，作用力大，粉粒的受力復(fù)雜，外加的能量被粉粒充分吸收，噴射功損耗少；把流化床原理與平臥式渦輪超細(xì)分級器相結(jié)合，使細(xì)料及時排出，減少了因細(xì)粉過粉碎而損失的能量。與圓盤式氣流磨相比，平均能耗減少30~50%。粉碎效率高，能耗低。

磨損輕，污染少：從一次撞擊，粉粒主要是進(jìn)行相互之間的沖撞，對室外壁沖撞少。

設(shè)備體積小，占地面積少：在同等生產(chǎn)能力的前提下，流化床對撞式氣流磨比圓盤式氣流磨體積減少10~15%，占地面積減少15~30%。

自動化程度高，噪聲小，生產(chǎn)能力大，適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

缺點：顆粒不斷高速沖擊分級葉片，在生產(chǎn)超硬粉粒時，分級葉片的磨損仍很嚴(yán)重。應(yīng)用：高硬物料、高純物料、難粉碎層狀非金屬礦、熱敏性和密集氣孔性物料等