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冷凝器膠球在線清洗裝置主要由膠球泵、控制箱、遠程監(jiān)測、溫度傳感器、膠球、管路、捕球器、集散過濾器等組成。其膠球泵出水壓頭將膠球推入冷凝器中，膠球依靠水壓差擦洗掉換熱管內(nèi)壁的污垢，在冷卻水出口端通過捕球器回收膠球至發(fā)球機形成一個清洗循環(huán)，通過PLC微電腦控制程序設(shè)置清洗頻率和次數(shù)，達到自動在線清洗功能。
今天小編要帶大家了解的是冷凝器膠球在線清洗裝置中冷凝器管子的焊接結(jié)構(gòu)形式：
其焊接結(jié)構(gòu)形式主要有兩大類，一種是用脹接保證強度，用焊接來保證密封；另一種是用焊接來保證強度和密封的形式。對于管端焊接，焊接結(jié)構(gòu)形式應根據(jù)管子與管板材料、物理性能、焊接性能和介質(zhì)的工藝參數(shù)來決定。
冷凝器管子伸出管板長度為3mm左右或等于管子厚度。隔熱槽在焊接過中，除可以減少管板的變形，還可以保證焊接質(zhì)量。通過隔熱槽可實現(xiàn)管子與管板的等厚度焊接。
除考慮選擇焊接方法，焊條、焊接位置、運輸條件等外，還有考慮焊前預熱和焊后熱處理。應按金屬材料的性能及預熱條件來決定是否需預熱及其溫度和方法。為了防止焊接變形和減少殘余應力，按順序先將每根管子兩端與管板點焊，每根管子需點焊均勻分布的點后，再進行焊接。劃分區(qū)域的多少按管板直徑而定，大管板可以多分幾個區(qū)域。
冷凝器采用先焊后賬工序，焊前管板坡口容易清洗干凈，焊接時管子與管板間隙處的空氣可以從正反兩側(cè)排除，對于防止焊縫產(chǎn)生氣孔及保證焊接接頭的質(zhì)量十分有益。同時，后脹可以使脹口脹后的殘余應力不會松弛，避免了因焊接高溫的影響而發(fā)生松弛。
咱們來了解下安裝冷凝器膠球在線清洗裝置時的注意事項：
1、收球器必須按適用管徑在冷凝器冷卻水出口管路上，接口法蘭按標貼對應連接，收球器箭頭方向和水流方向一致。
2、發(fā)球進口和出口法蘭連接到冷凝器冷卻水進水管路上，冷卻器冷卻水進水管路上進水口和出水口間距0.5米以上，進水口因在出水口前。
3、主處理器四周應留有0.6米以上維修空間。
4、連接管路應橫平豎直，盡量減少彎道。
5、為確保膠球順利清洗換熱管不被雜物堵塞、劃傷，應保證冷凝器進水管發(fā)球點到收球器收球點這段管道及冷凝器端蓋內(nèi)無焊渣、鐵屑等雜物，建議在進水管發(fā)球點前安裝過濾器。
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