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　　變壓吸附制氧系統(tǒng)工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高、投資和運行成本相對較低，其應(yīng)用前景十分廣闊，符合企業(yè)快速集約發(fā)展的要求。
 

　　變壓吸附制氧系統(tǒng)特點：
 

　　1、啟動速度快，15～30分鐘即可提供合格的氧氣；
 

　　2、設(shè)備全自動運行，全過程可實現(xiàn)無人值守；
 

　　3、高效的分子篩裝填，更緊、更實，更長的使用壽命；
 

　　4、壓力、純度、流量穩(wěn)定可調(diào)，滿足客戶的不同需要；
 

　　5、結(jié)構(gòu)合理，安全穩(wěn)定，能耗小。
 

　　技術(shù)指標：
 

　　1、氧氣量：1～300Nm3/hr
 

　　2、純度：93%±3%
 

　　3、壓力：0.01~0.6 Mpa(可調(diào))
 

　　4、常壓露點：-40℃~-70℃(可調(diào))
 

　　應(yīng)用領(lǐng)域：
 

　　大型工廠、水產(chǎn)養(yǎng)殖制氧、增氧、溶氧，配套大型臭氧機使用，為養(yǎng)殖池消毒、殺菌、除藻等。
 

　　產(chǎn)品原理：
 

　　變壓吸附制氧系統(tǒng)采用高品質(zhì)的沸石分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氧氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應(yīng)，氮在沸石分子篩微孔中擴散速率遠大于氧，氮被沸石分子篩優(yōu)先吸附，氧在氣相中被富集起來，形成成品氧氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氮氣等雜質(zhì)，實現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氧，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，從而取得純度較高的氧氣(93%±3%)。
 

(工藝流程簡圖)
 

　　如上圖所示本套裝置由如流程圖所示本套裝置由壓縮空氣系統(tǒng)、壓縮空氣凈化系統(tǒng)、變壓吸附制氮裝置等組成。
 

　　1、壓縮空氣系統(tǒng)
 

　　壓縮空氣系統(tǒng)由空壓機提供變壓吸附制氮裝置所需的壓縮空氣。工藝要求該系統(tǒng)提供穩(wěn)定的輸出壓力和足夠的氣量。我們?yōu)橘F公司配置了國際上*的空壓機，轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn)耐磨、低噪音、可靠維護簡單。
 

　　2、壓縮空氣凈化系統(tǒng)
 

　　經(jīng)過壓縮的空氣首先進入9級過濾器，然后進入冷凍式干燥機。讓壓縮空氣強制降溫，使空氣中水蒸汽冷凝結(jié)成液態(tài)水夾帶塵、油排出機外。冷干機放置于壓縮機房。工藝流程采用冷凍干燥機除油水。
 

　　冷干機的后級為精密過濾器組，精密過濾器組由二級過濾器組成。分別是7級主管路過濾器，3級高效除油霧過濾器。7級送氣管路過濾器精度為1um，濾除1um和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒，殘留油份含量1ppm w/w。3級高效除油霧過濾器過濾精度0.01um，濾除0.01um和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒，99.999+%油霧；殘留油份含量0.001 ppm w/w。壓縮空氣品質(zhì)達到 ISO8573.1質(zhì)量等級1級。這樣潔凈干燥的壓縮空氣便可進入空氣緩沖罐、活性炭過濾器然后再進入后級制氮部分經(jīng)變壓吸附裝置產(chǎn)生純度≥99.9%的氮氣。