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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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乳化瀝青類儀器分類1 不銹鋼CBR養(yǎng)護(hù)水槽 阿布森法瀝青回收儀 瀝青離析試驗鋁管 瀝青混合料滲水系數(shù)測定儀 瀝青混合料試件切割機(jī) 集料沖擊試驗機(jī) 瀝青賽波特黏度試驗儀 瀝青混合料彎曲試驗機(jī) KPL-04A微機(jī)伺服混合料動態(tài)疲勞試驗機(jī) 瀝青四組分試驗儀 壓實瀝青混合料密度試驗器 瀝青漂浮度試驗儀 瀝青蒸發(fā)損失試驗箱 瀝青布式旋轉(zhuǎn)黏度試驗儀 瀝青黏韌性測定儀 瀝青混合料低溫凍斷系統(tǒng) 瀝青恩格拉黏度試驗儀 瀝青混合料單軸壓縮試驗儀 瀝青脆點測定儀 瀝青混合料線收縮系數(shù)測定儀 智能路面層間扭剪試驗儀 智能路面層間直剪試驗儀 瀝青混合料旋轉(zhuǎn)式壓實儀 瀝青混合料三軸試驗機(jī) 瀝青動態(tài)剪切流變儀 瀝青纖維拉拔試驗機(jī) 瀝青取樣器 瀝青含水量測定儀 瀝青粘附性試驗儀 連續(xù)式八輪平整度儀 乳化瀝青稠度儀 乳化瀝青存儲穩(wěn)定性測定儀 乳化瀝青電荷儀 三氯乙烯回收儀 布氏旋轉(zhuǎn)粘度計 全自動瀝青抽提儀 溢流水箱 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱 燃燒法瀝青含量測定儀 瀝青軟化點試驗儀 石油瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度儀 瀝青蠟含量測定儀 克利夫蘭閃點試驗儀 瀝青混合料最大理論密度儀 瀝青動力粘度計 混合料攪拌機(jī) 車轍試樣成型機(jī) 全自動車轍試驗儀 瀝青離心抽提儀 瀝青延伸度儀 馬歇爾試件脫模器 瀝青針入度 馬歇爾電動擊實儀 馬歇爾穩(wěn)定度測定儀
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
水泥凈漿攪拌機(jī)是貫徹GB1346-2001所規(guī)定的設(shè)備之一，是按GB3350.8-89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速水泥凈漿攪拌機(jī)。將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設(shè)備之一。
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時間
攪拌速度 公轉(zhuǎn)r/min 自轉(zhuǎn)r/min 一次自動控制程序時間S
慢： 62±5 停：15 快：125±10
140±5 285±10
120±3 20±3
2、攪拌葉寬度：111mm。
3、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。
4、攪拌鍋壁厚1mm。
5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。
6、攪拌鍋內(nèi)徑深度：φ160×139（mm）。
7、外形尺寸：長×寬×高 472×280×466（mm）。
8、凈重45kg。
操作規(guī)程
1.在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
2.將稱好的試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
3.將攪拌鍋放在攪拌機(jī)鍋座上，升至攪拌位置。
4.開動機(jī)器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著快速攪拌120s后停機(jī)，斷開電源。
5.待操作結(jié)束后，應(yīng)及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。
主要結(jié)構(gòu)及工作原理：
1、結(jié)構(gòu)：主要有雙速電機(jī)、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理:
雙速電動機(jī)通過聯(lián)軸器將動力傳給傳動箱內(nèi)的蝸桿再經(jīng)蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座上的攪拌葉進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒輪完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機(jī)經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
起吊與安裝
1、本機(jī)不設(shè)起吊裝置，人工搬運即可。
2、本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
3、電源及安全接地 本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo)，為了保證用電安全，請將機(jī)身安全接地標(biāo)志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
操作與使用
1.扳動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。
2.先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。
電氣操作分手動和自動兩種
1、自動：將開關(guān)1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K開關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動作。
2、手動：將開關(guān)1K撥至手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。
注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向*，否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。
調(diào)整與保養(yǎng)
1、調(diào)整：本機(jī)出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可。或松開電機(jī)與立柱，減速箱法蘭與電動機(jī)連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng)：
（1）應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
（2）本機(jī)無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3）機(jī)器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
（4）使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
（5）當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
（6）應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
安裝方法：
1、本機(jī)不設(shè)起吊裝置，人工搬運即可。
2、本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。
3、電源及安全接地 本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線。出廠時電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo)，為了保證用電安全，請將機(jī)身安全接地標(biāo)志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。