防腐高壓風(fēng)機(jī)

防腐蝕高壓旋渦風(fēng)機(jī)經(jīng)過特氟龍涂裝后，具有以下特性：

   1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
   2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。
   3、滑動(dòng)性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。 
   4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け砻娌徽此陀唾|(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭即可清除。停機(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。

   5、耐磨損性：在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。

耐腐蝕高壓鼓風(fēng)機(jī)：上?？迫鸩┉h(huán)?？萍加邢薰?/strong>生產(chǎn)的防腐系列中壓風(fēng)機(jī),高壓風(fēng)機(jī)集耐腐蝕、高質(zhì)量、高效、低噪音、易保養(yǎng)等優(yōu)勢(shì)于一身，是使用耐腐蝕通風(fēng)設(shè)備的選擇。采用硬聚氯乙烯（PVC）硬聚丙烯（PP）板材,經(jīng)過熱加工,焊接精工制作而成該風(fēng)機(jī)屬于中、低壓通風(fēng)機(jī)類,抗酸、堿、鹽、醇等，性能強(qiáng)，防腐蝕，廣泛應(yīng)用于化工、電鍍、冶金、電子、儀表、電鍍、化纖紡織、醫(yī)藥、科研、環(huán)保及公共場(chǎng)所的換氣通風(fēng),是排除含有酸、堿及有毒有害氣體*的設(shè)備。

耐腐蝕高壓旋渦風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承采用高速、耐高溫的軸承，高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，高壓風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到好的動(dòng)平衡配置，并且利于散熱。風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫工作。

耐腐高壓鼓風(fēng)機(jī)濃酸具有很強(qiáng)的腐蝕性和氧化性，在揮發(fā)的同時(shí)遇到高溫條件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，嚴(yán)重污染環(huán)境又會(huì)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的損害，因此尾氣的處理在生產(chǎn)流程中無可避免。由于被處理氣體的性，要求風(fēng)機(jī)本身的抗腐蝕耐氧化效果具有一定的剛性，全風(fēng)系列風(fēng)機(jī)采用VinyLEster樹脂，在細(xì)節(jié)方面采用純手工工藝制作，使機(jī)體的每個(gè)工作部件都細(xì)致均因分布，從內(nèi)外部結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)抗腐蝕能力，從而達(dá)到增加使用壽命的目的。

耐腐高壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

   1．風(fēng)量壓力真空度范圍大:
口徑：40mm-300mm（1.5 "-12"）;.風(fēng)量：0.36-160m3/min（12-5700CFM）;壓力：一段YX型可達(dá)8000mmAq（0.8kgf/cm2）。
   2．排出氣體不含油污。
   3．電腦動(dòng)平衡校正一低振動(dòng)低噪音。
   4．風(fēng)量穩(wěn)定，壓力變化對(duì)風(fēng)量之影響小。
   5．葉輪設(shè)計(jì)，高效率省能源。
   6．構(gòu)造簡(jiǎn)單堅(jiān)固、*。
   7．使用一級(jí)研磨齒輪，精度高、壽命長(zhǎng)、低噪音。
   8．嚴(yán)格品質(zhì)管理，標(biāo)準(zhǔn)化制品。
   9．葉輪采用之刨床四軸加工法，一次加工完成，使其具有更高之精密度。

防腐高壓風(fēng)機(jī)使用與安裝須知條件：
   1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
   2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過程中或長(zhǎng)期存放后有無機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
   3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
   4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長(zhǎng)度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。
   5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
   6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
   7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。