產(chǎn)品名稱 高低溫快速的溫變?cè)囼?yàn)箱 高低溫快速的溫變?cè)囼?yàn)箱

高低溫快溫變濕熱試驗(yàn)箱

一、產(chǎn)品用途

快速溫度變化濕熱試驗(yàn)箱是模擬高溫、低溫、高濕、低濕之間的快速變化環(huán)境，適用于檢測(cè)電子、汽車零部件、橡膠、軍工、航天科技及通迅器材等產(chǎn)品在冷熱反復(fù)變化下的抵抗能力，根據(jù)測(cè)試結(jié)果從而判斷產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性，是研發(fā)和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的理想試驗(yàn)設(shè)備。

二、產(chǎn)品規(guī)格(單位：mm)

1.型號(hào):KWB-GDJS-216DC/E  工作室容積≥216L

                         工作室尺寸：D600×W600×H600

                         外形尺寸（約）：D1600×W1250×H1900

三、技術(shù)參數(shù)

1.溫度范圍：-60℃～150℃(D)

2.濕度范圍：20%～98%R.H（溫度在25℃～95℃）

3.溫度均勻度：≤2℃  

4.濕度波動(dòng)度：+2%  -3%R.H

5.溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃

6.溫度偏差：≤±2.0℃

7.濕度偏差：≤±3.0%R.H

8.快速升溫速率：-50℃—150℃≥5℃/min 或150℃—-50℃≥3℃/min(全程非線性） X:代表線性

9.快速降溫速率：150℃—-50℃≥5℃/min 或150℃—-50℃≥3℃/min(全程非線性） X:代表線性

10.通訊方式：可通過系統(tǒng)上位機(jī)遠(yuǎn)程控制溫濕度

11.運(yùn)行方式：定值或程序

12.冷卻方式：風(fēng)冷或水冷

13.電源電壓：380V±10% 50Hz 三相五線制

14.設(shè)備裝機(jī)容量：18.5KVA

四、箱體結(jié)構(gòu)

1.箱體采用整體結(jié)構(gòu)，外殼主體顏色為電腦白，大門顏色寶藍(lán)色。

2.箱體內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)1.2mm SUS304L不銹鋼板，外側(cè)采用1.0mm冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫和超細(xì)玻璃纖維棉，厚度150mm。

3.大門采用單開門，門洞密封采用雙層硅橡膠密封材料。

4.觀察窗為多層電加熱導(dǎo)電膜鋼化中空玻璃，同時(shí)沿環(huán)繞觀察窗周邊設(shè)內(nèi)置式特制發(fā)熱體，可防止試驗(yàn)箱工作時(shí)內(nèi)外溫差導(dǎo)致觀察窗玻璃結(jié)露、結(jié)霜而影響視線。窗口尺寸：300×400mm。觀察窗上設(shè)有照明裝置，便于在試驗(yàn)箱工作時(shí)觀察或者監(jiān)控箱內(nèi)試驗(yàn)狀況。

5.在箱體左側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測(cè)試孔各一個(gè)，

供試驗(yàn)過程中連接測(cè)試用導(dǎo)線或者管道用。

塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡材料，能耐高低溫，兼具保溫效能。

6.箱體內(nèi)工作室后側(cè)設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)柜，在其間安裝表

面換熱器、電加熱器、加濕器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)蝸殼等設(shè)備。

7.溫、濕度傳感器置于出風(fēng)口。

8.試驗(yàn)箱內(nèi)的氣流處理流動(dòng)方式為上送風(fēng)下回風(fēng)方式。

五、制冷系統(tǒng)

1. 低溫制冷采用德國(guó)“比澤爾"半封閉壓縮機(jī)機(jī)組，

機(jī)組體積小效率高能耗低，震動(dòng)與噪音小性能可靠。

其它制冷部件如美國(guó)RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL"、

丹麥DANFOSS、意大利CASTEL、日本鷺宮等進(jìn)口品牌產(chǎn)品。

2. 為確保系統(tǒng)安全運(yùn)行，在系統(tǒng)中設(shè)置有高壓控制、超壓、過載等保護(hù)系統(tǒng)。同時(shí)為了監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行情況，在高壓端設(shè)有高壓表監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行情況。

3. 制冷壓縮機(jī)采用能量調(diào)節(jié)方式降低能源消耗，可節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。技術(shù)成熟的電子膨脹閥節(jié)流控制技術(shù)的使用，可保證在做高、低溫試驗(yàn)時(shí)能按需要提供足夠的制冷量，使溫度控制更精密、穩(wěn)定、可靠。

4. 復(fù)疊式制冷系統(tǒng)高低溫級(jí)之間采用板式換熱器作為高溫級(jí)的蒸發(fā)器與低溫級(jí)的冷凝器，效率高，安全可靠。

5. 使用R404A和R23環(huán)保型制冷劑，性能穩(wěn)定、綠色環(huán)保無污染。

六、加熱系統(tǒng)和加濕系統(tǒng)

1. 加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小，

壽命長(zhǎng)。由控制器輸出可控脈沖占空比PID信號(hào)，

通過固態(tài)繼電器來控制加熱量，控制平穩(wěn)、可靠。

2.電加熱加濕方法，鎧裝電加熱管，PID控制方式，

使用無觸點(diǎn)周期脈沖調(diào)寬SSR（固態(tài)繼電器）控制，

設(shè)有水位控制裝置，加熱器防干燒裝置。

七、控制系統(tǒng)

1. 控制系統(tǒng)：采用液晶觸摸屏

溫度控制器和施耐德電氣元器件構(gòu)成電氣控制系統(tǒng)。

人機(jī)界面為彩色大屏幕液晶觸摸屏，控制界面采用全

中文顯示，可設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時(shí)間、

段總運(yùn)行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài)及時(shí)間等。

控制程序的編制采用人機(jī)對(duì)話方式，界面友好

2. 系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組

合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整

個(gè)溫度范圍內(nèi)的高精度控制，同時(shí)達(dá)到節(jié)能、降耗的

目的，完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報(bào)警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí)，制器采用全中文菜單操作方式。同時(shí)具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢(shì)圖及歷史故障記錄的儲(chǔ)存功能。

3.系統(tǒng)配置有S232/242或者以太網(wǎng)通信接口，具有本地/遠(yuǎn)程操作功能，既可在（機(jī)器面板上）進(jìn)行本地操作亦可通過連接通訊方式進(jìn)行遠(yuǎn)程開關(guān)機(jī)、啟動(dòng)或者停止運(yùn)行程序、插入或者修改運(yùn)行程序的操作。

4. 數(shù)據(jù)自動(dòng)儲(chǔ)存：包括設(shè)置參數(shù)及運(yùn)行數(shù)據(jù)均可自動(dòng)儲(chǔ)存在控制器內(nèi)，可通過U盤導(dǎo)入導(dǎo)出，并可通過通訊方式回傳至工控PC機(jī)內(nèi)供調(diào)用設(shè)置參數(shù)及運(yùn)行數(shù)據(jù)、修改和打印圖表。

5. 最小顯示分辨率0.01℃。              

6. 控制器帶有USB接口及485通訊接口，提供485通訊協(xié)議，可實(shí)時(shí)讀取箱體內(nèi)溫度。可以用485通訊協(xié)議設(shè)置溫度，存儲(chǔ)功能最大每間隔15分鐘需要存儲(chǔ)溫度、濕度數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)容量至少1年。溫箱內(nèi)部存儲(chǔ)的溫濕度數(shù)據(jù)，支持曲線、圖表呈現(xiàn) EXCEL等方式。                

7. 設(shè)定程式120組，每組程式最大設(shè)定99步，每個(gè)程式組均可連接。

全部循環(huán)、最多999回，部分循環(huán)、最多99回。

8. 斷電恢復(fù)設(shè)定，包括：斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷點(diǎn)連續(xù)運(yùn)行。

9. 實(shí)時(shí)顯示程序的運(yùn)行時(shí)間、段數(shù)、剩余時(shí)間、重復(fù)次數(shù)；可顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，    

括設(shè)定溫度、實(shí)測(cè)溫度、總運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間、段剩余時(shí)間、加熱狀態(tài)、日歷時(shí)間等；溫度能直接數(shù)字顯示，

10. 在設(shè)定程序時(shí)，可編寫程序名稱，以方便查尋。

11. 出現(xiàn)故障時(shí)，控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號(hào)，用戶可方便的根據(jù)故障編號(hào)查找故障的原因。

12. 具有多種報(bào)警功能選擇，包括：絕對(duì)值報(bào)警、偏差報(bào)警等。

13. 控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)，以降低噪聲，減少污染，方便維修，提高控制精度。

14. 在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護(hù)措施，包括：缺相保護(hù)、相序錯(cuò)誤保護(hù)、相電壓不平保護(hù)、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫、斷電保護(hù)、機(jī)組高壓保護(hù)、機(jī)組過載保護(hù)、機(jī)組過溫保護(hù)、漏電等保護(hù)。

15. 控制系統(tǒng)設(shè)有方便用戶的操作面板，設(shè)在試驗(yàn)箱左上部，除電源和照明的操作按鍵外，其他操作只需在控制器中設(shè)定即可。

16. 可預(yù)先在控制器中存儲(chǔ)多條工藝曲線，當(dāng)需要使用時(shí)只需調(diào)用而無須再次設(shè)置。

17. 在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設(shè)置一獨(dú)立的超溫保護(hù)器，即使主控制器出現(xiàn)故障，超溫保護(hù)器也能可靠的斷開加熱電源以保護(hù)設(shè)備和試品的安全。

18. 在電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有互鎖裝置，當(dāng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)沒有啟動(dòng)或過載時(shí)制冷機(jī)組和加熱系統(tǒng)不能啟動(dòng)，系統(tǒng)機(jī)組及水冷系統(tǒng)超壓、過載、無水流時(shí)制冷機(jī)組都將被禁止。

八、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.GB/T 2423.1-2008(IEC68-2-1)電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試

驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫。

2.GB/T 2423.2-2008(IEC68-2-2)電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫。

3.GB/T 2423.3-2016環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab：恒定濕熱試驗(yàn)

4.GB 2423.4-2008(IEC68-2—30)電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db:交變濕熱（12h+12h循環(huán)）。

5.GB/T 10592-2008高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

6.GB/T 10586-2006濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件

7.GB/T 11158-2008高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

8.GB/T 10589-2008低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

9.GJB l50.3A-2009(MIL-STD-810D)裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第3

部分：高溫試驗(yàn)。

10.GJB l50.4A-2009(MIL-STD-810D)裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第4

部分：低溫試驗(yàn)。

11.GJB l50.9A-2009(MIL-STD-810D)裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法第9

部分：濕熱試驗(yàn)。

12.GJB 899A-2009可靠性鑒定和驗(yàn)收試驗(yàn)。

九、設(shè)備使用環(huán)境

1.環(huán)境溫度：5℃～＋35℃（24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃）；

2.環(huán)境濕度：≤85%；

3.電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ   三相五線制；

4.水源要求：去離子水或純凈水；

5.操作環(huán)境需要在室溫28度以下而且通風(fēng)良好；

6.機(jī)器放置前后左右各留空80公分，保持空氣流通不可放置東西；

十、    設(shè)備參考圖片