耐高溫切削液消泡劑廠家從曲線的特征看出，切削液類似于一種表而活性劑，當(dāng)切削液濃度達(dá)到(:61(二時(shí)，水溶液表面就聚 集了大量的表面活性物質(zhì)，形成單分子膜，使系統(tǒng)表而張力達(dá)小。表而活性物質(zhì)具有雙親結(jié)構(gòu)，一端親水，一端親油，易形成泡沫。實(shí)際使用切削液，配制濃度大 于CM(二值，溶液中有足夠數(shù)量的表而活性物質(zhì)，當(dāng)在金屬加工過程切削液循環(huán)使用時(shí)，與大量空氣接觸，會(huì)形成氣泡，切削液中的表面活性物質(zhì)在氣液界面定向 排列形成

吸附膜，使泡沫穩(wěn)定存在。隨著切削過程進(jìn)行，一些固體微粒也易吸附在泡沫表面，形成三相泡沫，使泡沫更穩(wěn)定。因此，切削液形成泡沫的耐高溫切削液消泡劑廠家主要原因是表 而活性物質(zhì)在氣一液界而發(fā)生正吸附，形成穩(wěn)定的吸收膜。

切削液中的氣泡要經(jīng)過氣泡的再分布，減薄吸附膜厚度才能自然消泡。氣泡的再分布主要是由于附加壓力不同造成的，當(dāng)切削液中產(chǎn)生大小不等的氣泡時(shí)，設(shè)小氣泡 “率半徑為一大氣泡為It，附加壓力2,r> 2(r，當(dāng)兩個(gè)氣泡接觸時(shí)，氣體通過界而由小氣泡向大氣泡擴(kuò)散，使小氣泡變小，大氣泡變大而破裂。減薄吸附膜厚度靠排液與蒸發(fā)，當(dāng)切削液中形成氣泡時(shí)，對 液體而言是凹液而，附加壓力指向曲率中心，這種力使液體移動(dòng)造成膜壁變薄，使泡破裂。自然消泡時(shí)間長，達(dá)不到要求。