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高性能價(jià)格比的數(shù)控系統(tǒng)。其中FS0i - MODEL C最多可以進(jìn)行4軸控制，它的功能以功能包形式劃分為A、B兩種，以便更適合不同機(jī)床的檔次，比如對A功能包，可以用于模具加工。而FS0i Mate-MODEL C，最多可以控制3軸，并具有操作工具“操作指南0i "及“TURN MATE i"。

比較FANUC在80年代開發(fā)的0C系列，0i具有更快的速度。以上表1為這兩種系統(tǒng)分辨率和快速進(jìn)給率的比較：

從表1可以看出，0C、0D；0i、16i是在兩種同樣的硬件平臺下對數(shù)控功能進(jìn)行增減 而開發(fā)出來的，在同樣的分辨率下，NGC系列具有更快的快速進(jìn)給率，也就是它具有更快的處理能力，因而可以獲得更高的速度，更高的精度。即使在NGC系列的端產(chǎn)品0i-C也比0C具有更快的處理能力。NGC系列產(chǎn)品30i在系統(tǒng)分辨率為1nm時(shí)，速度可達(dá)到1m/min。

二、采用新的的硬件技術(shù)

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的30i系列采用了新的的超高速微處理器。另外，CNC內(nèi)部的總線也實(shí)現(xiàn)了高速化的處理，因而大幅度提高了構(gòu)成系統(tǒng)的CNC處理器、PMC處理器、數(shù)字伺服處理器之間的數(shù)據(jù)傳輸速度。

對16i和30i系列，把CNC系統(tǒng)的數(shù)控功能板安裝在顯示器背面，這種顯示器一體型的CNC使系統(tǒng)變成其厚度只有60mm超小型、超薄型的控制裝置，大幅節(jié)省了機(jī)床的CNC系統(tǒng)安裝空間，從而也為機(jī)床的小型化做出了貢獻(xiàn)。另外，還為用戶開發(fā)了顯示器和CNC控制裝置相互分離的顯示器分離型CNC。與以往的CNC相比，在配置時(shí)，節(jié)省了二分之一的安裝的空間。
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對30i系列，為了提高系統(tǒng)的操作性，顯示器采用了15英寸的寬屏彩色液晶顯示器，該裝置具有1024點(diǎn)×768點(diǎn)，將豐富多彩的信息顯示在屏幕上。另外，除了在液晶顯示器的下面配備的橫排軟鍵外，還在液晶顯示器的旁邊新設(shè)了豎排軟鍵。利用橫豎兩排軟鍵，可方便地進(jìn)行屏幕操作。

顯示器前面還配置了一個(gè)PCMCIA接口。在這種情況下，使用微型閃存卡，可以將存儲卡*插入CNC控制裝置進(jìn)行DNC的運(yùn)行。作為用來將各類數(shù)據(jù)輸入到CNC中的鍵盤，新設(shè)立了與PC機(jī)的鍵盤相同排列的QWERTY（標(biāo)準(zhǔn)的傳統(tǒng)鍵盤）。由于可以像操作PC機(jī)一樣地輸入數(shù)據(jù)，熟悉PC機(jī)操作的用戶可以駕輕就熟地操作CNC。CNC的顯示器除了15英寸彩色顯示器外，還備有10.4、8.4、7.2英寸彩色顯示器。另外，備有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床操作面板，允許用戶對不同的機(jī)床按鍵進(jìn)行自定義。

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系列采用高速光纜FSSB將CNC與多個(gè)伺服放大器串行聯(lián)接，FANUC串行伺服總線 FSSB，傳送速度比以往提高2倍以上。1根光纜最多可以控制16軸伺服電機(jī)。采用高速DSP和高速FSSB傳送伺服控制信號，實(shí)現(xiàn)31.25μs的伺服電路控制周期。由于采用光纜傳送信號，速度高；同時(shí)大大減少了連接的電纜，因此也大大提高了可靠性。