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它是在一個畫面上支持從加工程序的編制、程序的檢查、準備到實際加工等所有操作的操作指南功能；免掉了操作人員來回切換屏幕的麻煩；可以在程序屏幕和偏置屏幕上一次顯示出大量數(shù)據(jù)，提高輸入和確認的操作效率；在多軸系統(tǒng)中可以一次顯示出多個位置信息，使得操作性有了改善；在多路徑的系統(tǒng)中，最多可以將4個路徑顯示在一個屏幕上。在構建復雜的多路徑系統(tǒng)中，實現(xiàn)優(yōu)良的可視性和操作性。

方便調試的“SERVO GUIDE"

它通過CNC的以太網(wǎng)，把CNC和PC連在一起，利用 FANUC的“SERVO GUIDE"軟件作為伺服和主軸的調整工具；很容易檢測出機床的誤差和伺服調整的狀態(tài)；它具有參數(shù)窗口（通過PC設定伺服參數(shù)，輸出到CNC）、程序窗口（從PC機端編制測試程序，輸出給CNC執(zhí)行）和圖形窗口（電機反饋脈沖經(jīng)過CNC的緩沖器后顯示在圖形窗口，以便觀測）。

適應控制器開放的要求

NGC

系列的3個系列數(shù)控系統(tǒng)都可以在不同程度上開放；

(1)0i-C

利用系統(tǒng)的以太網(wǎng)接口，通過FANUC的HSSB高速串行總線與PC機連一起，對用戶開放。

(2)160i/180i/210i

和 300i/310i/320i是與Windows的OS對應的開放式數(shù)控系統(tǒng)。它是在16i/18i/21i 和 30i/31i/32i系統(tǒng)中，增加了PC機，PC機通過CNC的高速接口連接起來，并能高速傳輸大量數(shù)據(jù)，形成了的融合。有些廠家也把這種裝置稱為融合系統(tǒng)（fusion system）。由于它工作可靠，界面開放，不僅可以簡單地實現(xiàn)機床制造商的功能，而且還與最終用戶的要求靈活對應；可以使用新的的信息技術，比如配備PC*的圖形用戶接口GUI的CNC和利用機床的操作、網(wǎng)絡功能的信息交換、利用數(shù)據(jù)庫的刀具文件管理等，以實現(xiàn)機床的智能化；越來越受到機床制造商的歡迎。

、雙檢安全功能

NGC

系列16i/18i/21i 和 30i/31i/32i 中，設置有雙檢安全功能；它適合于歐洲安全標準EN954-1的安全功能。內嵌在CNC中的多個處理器雙重監(jiān)控伺服電機和主軸電機的位置、速度及與安全相關的I/O。這樣，可以大幅簡化為保證安全所的主軸電機速度監(jiān)控裝置以及簡化緊急停止電路等為適合安全標準所追加的電路，因而可以降低機床必要的成本。由于該功能對以往在外部電路中一直難以實現(xiàn)的伺服電機的停止狀態(tài)和位置也實行監(jiān)控，因而可以將當今的安全功能添加到機床上。此外，機床制造商還可以將使用的液壓、氣動來控制外圍等用于控制的I/O信號作為安全關聯(lián)I/O進行定義，并通過雙重監(jiān)控實現(xiàn)靈活而又便于使用的功能。

、糾錯碼的應用

FANUC

的CNC是基于系統(tǒng)化的LSI。根據(jù)FANUC設計開發(fā)的原則，其電路的印刷板應含最少的元件。由于CNC計算速度的提高，電子電路的速度也得提高， 它需要降低供電電壓，以降低其損耗；這時驅動LSI的數(shù)字信號就象一個模擬信號；這就使CNC的信噪比降低了。為此就有可能降低系統(tǒng)的可靠性。糾錯碼是一種可靠性技術，它在傳輸各類數(shù)據(jù)的過程中將糾錯碼添加在數(shù)據(jù)上，以使在數(shù)據(jù)傳輸過程中即便發(fā)生錯誤，也可以通過糾錯碼而檢測出錯誤并予以糾正。FANUC公司的CNC，從一開始就針對CNC內部的半導體存儲器以及FSSB而使用ECC。此外，ECC還用在高速CNC內部BUS上。這樣，其可靠性一直深受用戶好評的FANUC公司的CNC，它的可靠性又得到了進一步加強。

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