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P70卷煙機(jī)的平面凸輪槽零件
其中滾子中心軌跡由極坐標(biāo)給出,圖紙要求滾子在凸輪槽中運(yùn)動光滑流暢,但是圖紙中只給出了36個點(diǎn)的坐標(biāo),相當(dāng)于每隔10°有一個坐標(biāo)點(diǎn),由于間隔過大,這些點(diǎn)不能準(zhǔn)確地表達(dá)出凸輪滾子運(yùn)動的規(guī)律,使加工無法進(jìn)行。
二、問題的解決過程
1.失敗的嘗試根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),解決輪廓控制點(diǎn)間隔過大的問題需要在這36個坐標(biāo)點(diǎn)之間插值進(jìn)行細(xì)化,但是通過計算發(fā)現(xiàn),如果保證兩個插值點(diǎn)之間間距約0.5mm時,就要插入近400個點(diǎn),計算量很大,而且無法確定點(diǎn)與點(diǎn)之間的插值方式,通過手工計算是很難完成插值的。為此,我們利用MasterCAM軟件采集了近400個坐標(biāo)點(diǎn)。以下是操作的簡要過程。
(1)構(gòu)造凸輪輪廓
通過構(gòu)造點(diǎn)的方式將36個坐標(biāo)點(diǎn)輸入,再使用Spline(樣條)曲線將輸入的36個點(diǎn)串連起來
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(a)實(shí)物圖 (b)平面圖
FANUC-0iA系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

FANUC-0iA系統(tǒng)主模塊 FANUC-0iA系統(tǒng)I/O模塊
(1)系統(tǒng)主模塊
系統(tǒng)主模塊包括系統(tǒng)主板和各功能小板(插接在主板上)。系統(tǒng)主板上安裝有系統(tǒng)主CPU、系統(tǒng)管理軟件存儲器ROM、動態(tài)存儲器DRAM、伺服l/2軸的控制卡等。功能小板有用來實(shí)現(xiàn)PMC控制的PMC模塊、用來存儲系統(tǒng)控制軟件/PMC順序程序及用戶軟件(系統(tǒng)參數(shù)、加工程序、各種補(bǔ)償參數(shù)等)的FROM/SRAM模塊、用于主軸控制(模擬量主軸或串行主軸控制)的擴(kuò)展SRAM/主軸控制模塊以及3/4伺服軸控制模塊。如圖所示,①為PMC控制模塊②為擴(kuò)展SRAM/主軸控制模塊③為FROM/SRAM模塊④為3/4伺服軸控制模塊。