西門(mén)子6ES72882DR160AA0

可以滿(mǎn)足和適應(yīng)自動(dòng)控制功能，簡(jiǎn)單、實(shí)用、模塊化和分散式結(jié)構(gòu)使其應(yīng)用十分靈活，當(dāng)控制任務(wù)增加時(shí)，可自由擴(kuò)展。高電磁兼容性和抗振動(dòng)、抗沖擊性使其具有很高工業(yè)環(huán)境適應(yīng)性。易于實(shí)現(xiàn)分布式控制、易于操作等特點(diǎn)使S7-300成為玻璃鋼化爐系統(tǒng)的控制器。溫度控制有大量的DI/DO模塊，由于變頻器使用電壓信號(hào)進(jìn)行調(diào)速控制，所以選用了AI/AO模塊。S7-300的AI模塊可以改變硬件設(shè)備的測(cè)溫范圍，穩(wěn)定性好、測(cè)量精度較高。人機(jī)界面選擇例了西門(mén)子的人機(jī)界面MP 270，可靠性*，組網(wǎng)方便。
　　整個(gè)控制系統(tǒng)由控制柜和人機(jī)界面操作箱組成。操作箱裝有人機(jī)界面、旋紐開(kāi)關(guān)、信號(hào)燈及蜂鳴器等，通過(guò)DP通訊電纜與PLC相聯(lián)?？諝忾_(kāi)關(guān)柜裝有鋼化設(shè)備總電源開(kāi)關(guān)。PLC控制柜裝有PLC、擴(kuò)展模塊、小型斷路器、開(kāi)關(guān)電源模塊、繼電器等，是整個(gè)系統(tǒng)的控制中樞。傳動(dòng)控制柜裝有AOP面板、溫度表、電壓表、控制開(kāi)關(guān)、信號(hào)燈等，風(fēng)機(jī)柜內(nèi)安裝小型斷路器、接觸器、熱繼電器、開(kāi)關(guān)電源、變壓器、電磁閥電源及變頻器。加熱控制柜裝有大型斷路器開(kāi)關(guān)，大量SSR模塊，快速熔斷器，異性鋁材散熱器，散熱風(fēng)扇等。
　　談及為何選擇西門(mén)子的PLC+MP的控制系統(tǒng)，蘭迪公司設(shè)計(jì)中心電氣部江部長(zhǎng)說(shuō)道：“玻璃鋼化機(jī)組控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、邏輯繁瑣、數(shù)據(jù)采集量大、控制站多，對(duì)可靠性要求較高。既要實(shí)現(xiàn)對(duì)各傳動(dòng)站的高精度速度控制，又要完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)光電開(kāi)關(guān)、按鈕等各種數(shù)字量、開(kāi)關(guān)量檢測(cè)以及升降動(dòng)作的精確控制。采用SIEMENS SIMATIC S7-300可編程序控制器實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)全過(guò)程自動(dòng)控制。系統(tǒng)性能優(yōu)良、操作方便可靠，確保滿(mǎn)足工藝要求的同時(shí)又充分考慮人為干涉自動(dòng)控制能力，將故障對(duì)系統(tǒng)的影響降。"
　　突破傳統(tǒng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
　　1 、控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠
　　蘭迪玻璃鋼化爐機(jī)組的主控制系統(tǒng)為西門(mén)子S7-300　PLC，人機(jī)界面為西門(mén)子MP　270；操作界面功能強(qiáng)大、簡(jiǎn)單友好，使設(shè)備穩(wěn)定、可靠，操作方便、易控。西門(mén)子MP 270操作終端性能優(yōu)良、工作穩(wěn)定，更適于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。其友好的人機(jī)接口、豐富的操作畫(huà)面，使操作者更容易掌握，系統(tǒng)存儲(chǔ)多條溫度曲線(xiàn)和頻率曲線(xiàn)，并具有參數(shù)在線(xiàn)修改功能，適合不同品種、不同厚度的玻璃工藝。
　　爐溫控制采用西門(mén)子專(zhuān)用溫度模塊，內(nèi)設(shè)專(zhuān)用的優(yōu)化算法和專(zhuān)家PID參數(shù)庫(kù)，具有PID參數(shù)自整定功能，并可實(shí)現(xiàn)模糊控制，溫度超調(diào)得到有效抑制，控溫精度更高；可以根據(jù)不同品種的玻璃鋼化工藝定制加熱曲線(xiàn)，加熱更合理。
　　開(kāi)車(chē)前逐步使加熱段呈矩陣分布的上下電爐升溫至650℃，做好鋼化準(zhǔn)備。玻璃進(jìn)入加熱爐后，由陶瓷輥道支撐，在連續(xù)正、反向轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)動(dòng)的陶瓷輥道帶動(dòng)下，往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成均勻加熱。玻璃上表面吸收熱量主要依靠頂部電熱絲的熱輻射、玻璃往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)造成的氣體對(duì)流和自然對(duì)流傳熱。此時(shí)熱輻射是最為首要的加熱形式；玻璃中部溫度的升高是靠玻璃表面向內(nèi)的熱傳導(dǎo)以及吸收輻射熱得以實(shí)現(xiàn)的；玻璃下表面除了下部輻射板熱輻射、玻璃往復(fù)運(yùn)動(dòng)造成的氣體對(duì)流和自然對(duì)流加熱外，玻璃下表面與處于高溫狀態(tài)的陶瓷輥道直接接觸，陶瓷輥道以熱傳導(dǎo)方式直接對(duì)玻璃下表面?zhèn)鬟f熱量。運(yùn)動(dòng)中的陶瓷輥道不斷接受來(lái)自下部輻射板輻射熱以及下部空間的對(duì)流傳熱。由于熱傳導(dǎo)的作用，在相同溫度條件下，下表面的升溫速率大于上表面的升溫速率，這在玻璃進(jìn)爐初期非常明顯。加熱后期，啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行。加熱完畢，打開(kāi)后爐門(mén)，加熱主傳動(dòng)和風(fēng)柵主傳動(dòng)按出爐速度同步高速出爐，熾熱的玻璃快速進(jìn)入風(fēng)柵急冷鋼化。急冷之后，風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行至冷卻結(jié)束，然后減速停機(jī)，風(fēng)柵轉(zhuǎn)動(dòng)和取片轉(zhuǎn)動(dòng)按取片速度同步出柵到達(dá)取片臺(tái)。系統(tǒng)同時(shí)具有多種報(bào)警。緊急停車(chē)時(shí)有安全位置，運(yùn)行時(shí)有安全連鎖。       玻璃強(qiáng)制快速冷卻，是形成玻璃最終均勻應(yīng)力的關(guān)鍵。玻璃板被繞有仿綸繩的輥道支撐，往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)玻璃均勻、快速冷卻。冷卻風(fēng)的總風(fēng)壓以及上下冷卻速率的平衡，上下風(fēng)柵氣流壓力的平衡也直接影響鋼化玻璃的平整度。
　　鋼化爐氣控制系統(tǒng)
　　鋼化爐控制系統(tǒng)由上位機(jī)和下位機(jī)組成，上位機(jī)為西門(mén)子WINCC+MP 270控制系統(tǒng)，下位機(jī)除PLC的CPU機(jī)架外，還有一個(gè)擴(kuò)展機(jī)架，用于控制大量的SSR模塊。另外，通過(guò)Profibus總線(xiàn)擴(kuò)展了三個(gè)ET200M遠(yuǎn)程I/O站和四套風(fēng)機(jī)變頻系統(tǒng)。
　　PLC是剛化爐控制系統(tǒng)的核心，基于系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)的功能以及適用性、安全性、可靠性，選用了西門(mén)子S7-300PLC作為主控制，SIEMENS S7-300是模塊化中小型PLC系統(tǒng)，各種功能模塊。
　　鋼化爐（glass tempering furnace)是用物理或化學(xué)方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備，目前主要采用物理式鋼化爐，物理式玻璃鋼化爐按照加熱方式特性可以分為對(duì)流式強(qiáng)制對(duì)流加熱鋼化爐和輻射式加熱鋼化爐。對(duì)流式鋼化爐以加熱時(shí)間短、加熱均勻，生產(chǎn)的鋼化玻璃平整度好、風(fēng)斑少、玻金少在最近幾年得到了廣泛的應(yīng)用。
　　鋼化爐機(jī)組一般由放片臺(tái)、加熱爐、冷卻風(fēng)柵、取片臺(tái)等組成。外加風(fēng)機(jī)、空氣分配中心、電氣控制系統(tǒng)以及電腦終端等設(shè)施組成。原片玻璃從裝片臺(tái)入爐，在加熱爐內(nèi)加熱到適合鋼化的溫度，完成加熱過(guò)程，電爐內(nèi)部空間被爐內(nèi)水平、相隔一定間距放置的數(shù)十根陶瓷輥道分隔為上下兩個(gè)加熱空間，分別由頂部與底部的電熱絲加熱，PLC自動(dòng)控制整個(gè)加熱過(guò)程。加熱后的玻璃進(jìn)入冷卻風(fēng)柵后均勻迅速地淬冷鋼化，上下風(fēng)柵的冷卻壓力可以調(diào)節(jié)。然后進(jìn)入卸片臺(tái)卸片包裝。鋼化爐的鋼化工藝過(guò)程，在操作人員對(duì)相應(yīng)的工藝參數(shù)進(jìn)行選擇、設(shè)定后，由PLC控制系統(tǒng)對(duì)工藝流程進(jìn)行自動(dòng)控制。

西門(mén)子6ES72882DR160AA0