全自動加堿加藥裝置加藥計量泵電機(jī)通過變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時應(yīng)啟用另一臺（正常時一用一備），根據(jù)說明書進(jìn)行故障復(fù)位。料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查加藥裝置并擦拭（建議每班次進(jìn)行一次）?？刂乒駜?nèi)的電器元件禁止進(jìn)水，正常使用時應(yīng)緊閉柜門，度絕用水沖洗控 制柜。否則將損壞電器元件。由于藥劑腐蝕性較強(qiáng)，應(yīng)定期檢查與藥劑接觸的各機(jī)械部件，及時更換。喂料機(jī)內(nèi)部篩網(wǎng)若有破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機(jī)， 損壞螺旋或驅(qū)動電機(jī)。兩個壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。由于藥劑有粘粘性，在吹送時應(yīng)注意送料管路是否通暢，尤其是料斗下方 和出料口兩處。

全自動加堿加藥裝置印染加工的四個工序都要排出污水，預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿污水、煮煉污水、漂白污水和絲光污水，染色工序排出染色污水，印花工序排出印花污水和皂液污水，整理工序則排出整理污水。印染污水是以上各類污水的混合污水，或除漂白污水以外的綜合污水。 印染各工序的排水情況一般是： (1)退漿污水：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水，其 COD、BOD值都很高，可生化性較好；上漿以PVA為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿污水，COD高而BOD低，污水可生化性較差。