產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
面議 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,生物產(chǎn)業(yè),電子,制藥,電氣 |
無錫冠亞反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)定制的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制;
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試;
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

型號 | SUNDI-1035W | SUNDI-1055W | SUNDI-1075W | SUNDI-10A10W | SUNDI-10A15W | SUNDI-10A25W | SUNDI-10A38W | SUNDI-10A60W | SUNDI-10A80W |
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介質(zhì)溫度范圍 | -100℃~+135℃(加壓3bar) |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制42段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
制冷量 kW AT | 135℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
0℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
-60℃ | 2.8 | 5 | 6.2 | 8 | 9 | 15 | 23 | 38 | 52 |
-80℃ | 1.9 | 2.8 | 3.4 | 4.1 | 5 | 8 | 13 | 22 | 30 |
-90℃ | 0.7 | 1.2 | 1.6 | 2 | 3 | 4.8 | 7.5 | 12 | 16 |
-100℃ | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.9 | 4.5 | 7.2 | 9.5 |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | 400 | 400 |
2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | 德國品牌磁力驅(qū)動泵 |
壓縮機 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 |
油分離器 | 艾默生 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 |
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN50 PN10 |
水冷型 W 溫度 20度 | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3400L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 5000L/H 1.5bar~4bar | 12m³/H 1.5bar~4bar | 20m³/H 1.5bar~4bar | 30m³/H 1.5bar~4bar | 40m³/H 1.5bar~4bar | 50m³/H 1.5bar~4bar |
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外型尺寸cm | 55*95*170 | 70*100*175 | 100*150*185 | 100*150*18 | 205*145*205 | 205*145*205 | 245*145*225 | 300*160*225 | 400*160*225 |
重量kg | 435 | 565 | 705 | 890 | 1250 | 1600 | 2100 | 2950 | 3350 |
電源 380V50HZ | 12kW max | 18kW max | 24kW max | 30kW max | 40kW max | 60kW max | 85kW max | 135kW max | 200kW max |

反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)是配套各種反應(yīng)器用于液體、固體等高低溫反映得的設(shè)備,無錫冠亞反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)采用全密閉循環(huán)管路,運行高效,污染少,那么,反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)有什么優(yōu)點呢?無錫冠亞反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)定制
無錫冠亞將技術(shù)應(yīng)用到反應(yīng)釜控溫設(shè)備中,能夠?qū)崟r的動態(tài)顯示各個設(shè)備的運行狀態(tài),包括原料罐重量的實時數(shù)據(jù)變化,各種物料的給料速度,設(shè)備上閥門的運行情況以及相應(yīng)的溫度數(shù)據(jù)顯示等,能夠模擬出流程圖形,形象直觀便于讀取。無錫冠亞反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)定制
反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)能夠顯示出各個工藝參數(shù)的實時曲線和歷史數(shù)據(jù)曲線,與設(shè)定的工藝曲線進(jìn)行一些比較,能夠指導(dǎo)生產(chǎn)工藝的進(jìn)行。所顯示的歷史曲線可以保存一年以上,這樣就方便用戶隨時查看。與顯存處在系統(tǒng)中的各種工藝曲線和配比,能夠根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,隨時的給PLC發(fā)出控制要求,這樣就可以完成生產(chǎn)品種和生產(chǎn)工藝的快速變換。
另外,使用反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)能夠打印出各種生產(chǎn)和統(tǒng)計報表,具有非常強的管理功能,將各個批次的實配重量以及相應(yīng)的溫度、壓力數(shù)據(jù)等進(jìn)行打印,對存儲的數(shù)據(jù)成本進(jìn)行核算。采用無錫冠亞反應(yīng)釜自動控制系統(tǒng),能夠手動和自動的進(jìn)行無干擾切換操作,為了加強整個系統(tǒng)的性能,又不會對失去靈活性,系統(tǒng)設(shè)置了計算機操作,可以進(jìn)行觸屏操作,無論是手動、自動還是操作臺按鈕操作,都能夠非常便捷的實施。
反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)采用的是智能化的控制技術(shù),通過對反應(yīng)釜夾套冷卻水和物料加料速度的多參數(shù)自動化調(diào)節(jié),對反應(yīng)釜的溫度進(jìn)行動態(tài)自適應(yīng)的調(diào)節(jié),這樣就可以讓反應(yīng)釜中的各種物理過程和化學(xué)反應(yīng)過程更能得到高效的控制。
無錫冠亞反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)采用完善的安全保護(hù)裝置,更大程度上面保障反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)生產(chǎn)過程中的安全問題。(本文來源網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系無錫冠亞刪除,謝謝。)

