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產(chǎn)地類(lèi)別	國(guó)產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	面議
應(yīng)用領(lǐng)域	石油,電子,印刷包裝,汽車(chē),電氣

閉式冷熱循環(huán)機(jī)-無(wú)錫冠亞廠家品牌

型號(hào)		SUNDI-1035W	SUNDI-1055W	SUNDI-1075W	SUNDI-10A10W	SUNDI-10A15W	SUNDI-10A25W	SUNDI-10A38W	SUNDI-10A60W	SUNDI-10A80W

介質(zhì)溫度范圍		-100℃～+135℃（加壓3bar）
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制10條程序，每條程序可編制42段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)
溫度反饋		設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃							±1℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		3.5	5.5	7.5	10	15	25	38	60	80
制冷量 kW AT	135℃	3.5	5.5	7.5	10	15	25	38	60	80
	0℃	3.5	5.5	7.5	10	15	25	38	60	80
	-60℃	2.8	5	6.2	8	9	15	23	38	52
	-80℃	1.9	2.8	3.4	4.1	5	8	13	22	30
	-90℃	0.7	1.2	1.6	2	3	4.8	7.5	12	16
	-100℃	0.45	0.7	0.9	1.2	1.8	2.9	4.5	7.2	9.5
流量壓力 max L/min bar		35	50	50	110	110	150	200	400	400
		2	2	2	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5
循環(huán)泵		冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵						德國(guó)品牌磁力驅(qū)動(dòng)泵
壓縮機(jī)		意大利都凌半封閉活塞壓縮機(jī)
油分離器		艾默生
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R23/R14混合制冷劑
接口尺寸		G3/4	G3/4	G1	G1	DN32 PN10	DN32 PN10	DN40 PN10	DN50 PN10	DN50 PN10
水冷型 W 溫度 20度		2400L/H 1.5bar~4bar	3400L/H 1.5bar~4bar	4000L/H 1.5bar~4bar	5000L/H 1.5bar~4bar	12m³/H 1.5bar~4bar	20m³/H 1.5bar~4bar	30m³/H 1.5bar~4bar	40m³/H 1.5bar~4bar	50m³/H 1.5bar~4bar

外型尺寸cm		5595170	70100175	100150185	10015018	205145205	205145205	245145225	300160225	400160225
重量kg		435	565	705	890	1250	1600	2100	2950	3350
電源 380V50HZ		12kW max	18kW max	24kW max	30kW max	40kW max	60kW max	85kW max	135kW max	200kW max

高低溫一體槽_防爆單流體加熱制冷系統(tǒng)廠家

制冷加熱裝置之高溫環(huán)境效應(yīng)

1、不同材料的不同膨脹特性而使零件卡死；2、潤(rùn)滑劑失去黏性,使?jié)櫥瑒┝魇Ф鴮?dǎo)致接點(diǎn)失去潤(rùn)滑；3、試件全體或部分改變尺寸；4、由于包裝、墊圈、密封、軸承和主軸變得歪斜、卡死和失效而引起機(jī)械或全部的失效；5、墊圈變形（膠狀）；6、氣密功能退化；7、電阻值改變；8、電路穩(wěn)定狀況隨溫度梯度和材料的不同膨脹特性而改變；9、變壓器和機(jī)電組件過(guò)熱；10、改變繼電器及以磁性與熱起動(dòng)組件之作用/不作用裕度；11、縮短操作壽命時(shí)閑；12、固體材料內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生分離；13、密閉試件內(nèi)部產(chǎn)生高壓