齒輪摩擦磨損試驗機的主要目的是評估不同材料、潤滑劑和設計參數(shù)對齒輪摩擦和磨損性能的影響。通過進行試驗和分析，可以確定最佳的材料選擇、潤滑劑應用和設計優(yōu)化，以提高齒輪的壽命和性能。
一、試驗機功能：
齒輪摩擦磨損試驗機能完成下列試驗：
1.通過德國潤滑試驗(DIN51354)標準方法，即FZG齒輪油試驗來確定由齒輪油引起的齒輪擦傷負荷和重量變化。
2.確定由不同材質(zhì)制成的齒輪，其齒面承載能力的強度曲線。
3.確定由不同材質(zhì)制成的齒輪，其齒根承載能力的強度曲線。
4.確定由不同材質(zhì)制成的齒輪，齒輪接觸疲勞強度試驗。
5.確定由不同材質(zhì)制成的齒輪，齒輪彎曲疲勞強度試驗。
6.潤滑油剪切安定性測定法試驗。
二、適用標準：
SH/T0306-1992潤滑劑承載能力測定法(CL-100齒輪機法)
SH/T0200-92含聚合物潤滑油剪切安定性測定法(齒輪機法)
GB/T13672-92齒輪膠合承載能力試驗方法
GB/T14229-93齒輪接觸疲勞強度試驗方法
GB/T14230-93齒輪彎曲疲勞強度試驗方法
三、齒輪磨損試驗機簡介：
1.試驗臺主要由主機、扭矩加載系統(tǒng)、油潤滑系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、電控箱等組成；
2.主機主要由機座、動力源電機、驅(qū)動齒輪箱、驅(qū)動齒輪箱水循環(huán)系統(tǒng)、扭力軸、試驗齒輪箱、試驗齒輪箱水循環(huán)系統(tǒng)、扭矩加載固定座、扭矩加載裝置、液位計、加熱裝置、溫度測量系統(tǒng)、放油裝置、轉(zhuǎn)數(shù)采集裝置、等部分組成。
四、主要技術指標和要求：
扭矩：1000N.m
主軸電機雙速電機
轉(zhuǎn)速：1440r/min、2880r/min
控制油溫度：室溫-90℃
齒面溫度檢測室溫～260℃
試驗時間：0-999999999s
試驗時間控制范圍：1s～9999min
潤滑方式浸油、循環(huán)油潤滑
試樣尺寸：標準齒輪
試驗空間：滿足并便于摩擦副的裝夾
停機控制方式：手動/自動(時間、摩擦力等)
五、售后服務：
◆質(zhì)量保證：我公司為設備原始生產(chǎn)廠家，保證按照約定，提供售后服務及維護服務。所供設備為我公司成熟產(chǎn)品，已上市銷售多年。保證所供設備為全新的、原產(chǎn)地、原包裝、手續(xù)合法完整、渠道正規(guī)的產(chǎn)品，合同規(guī)定質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。
◆在質(zhì)量保證期內(nèi)設備運行發(fā)生故障時，我公司在接到買方故障通知后，2小時內(nèi)答復并作出處理意見，48小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場。
◆質(zhì)保期內(nèi)免費提供咨詢、維修和更換有缺陷的零部件或整機等服務，并及時填寫維修報告(包括故障原因、處理情況及買方意見等)報買方備案。質(zhì)保期外同等時效，配件費。
◆我公司提供的貨物是全新、未使用過的合格產(chǎn)品。并符合規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能的要求。且保證所提供的貨物經(jīng)正確安裝、正常使用和保養(yǎng)后，在其使用壽命期內(nèi)具有滿意的性能。在貨物質(zhì)量保證期內(nèi)對由于設計、工藝或者材料的缺陷而發(fā)生的任何不足或者故障負責。
◆交貨地點：用戶地點。
◆質(zhì)保時間：整機自驗收合格之日起,免費保修1年，保修期內(nèi)免費上門維修。保修期自設備驗收后，雙方確定保修期開始簽字之日起計算(以買方簽字為準)。在保修期內(nèi)，零部件更換及工程師費用等全部由我公司承擔。積極配合采購方進行方案論證和設計，免費提供有關技術資料，做好售前服務工作；產(chǎn)品質(zhì)量按中華人民共和國有關質(zhì)量標準實行“三包”服務；我公司為用戶提供產(chǎn)品終身技術服務。
◆質(zhì)量保證期內(nèi)，如果證實貨物是有缺陷的，包括潛在的缺陷或者使用不符合要求的材料等，我公司會立即免費維修或者更換有缺陷的貨物或者部件，保證達到合同規(guī)定的技術以及性能要求。如果我公司在收到通知后5天內(nèi)沒有彌補缺陷，買方可自行采取必要的補救措施，風險和費用均由我公司承擔，買方可同時保留通過法律途徑進行索賠的權(quán)利。
◆備品備件：我公司配有專門的備品備件庫，以成本價格向用戶提供零配件的供應。根據(jù)設備可用時限，使用方向我公司提出配件采購計劃，我們及時供應使用方。保證使用方更換到原廠正宗的零部件，確保設備的正常使用。如有特殊情況，雙方協(xié)商解決。
◆技術培訓：我公司保證在投標設備到達用戶處、接到用戶通知后，派經(jīng)驗豐富的技術工程師到現(xiàn)場對使用方免費進行設備使用培訓。
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