嘉興1700度高溫箱式排膠馬弗爐實(shí)驗(yàn)室pid程序控溫?zé)崽幚頎t1700度高溫箱式排膠馬弗爐在材料科學(xué)領(lǐng)域展現(xiàn)出的性能優(yōu)勢(shì)。其的PID程序控溫系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)±1℃的溫控，特別適用于陶瓷坯體排膠、金屬熱處理等對(duì)溫度曲線有嚴(yán)苛要求的工藝場景。

該設(shè)備采用三層保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，氧化鋁纖維模塊與高純陶瓷棉的復(fù)合層能有效減少熱損耗，配合硅鉬棒加熱元件，可在30分鐘內(nèi)完成室溫至1700℃的快速升溫。智能控制系統(tǒng)配備7英寸觸摸屏，支持30段程序曲線編輯，用戶可自定義升溫速率、保溫時(shí)間及冷卻梯度等參數(shù)。實(shí)驗(yàn)人員通過RS485接口即可實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)的數(shù)據(jù)交互，實(shí)時(shí)記錄溫度-時(shí)間曲線，為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

嘉興1700度高溫箱式排膠馬弗爐實(shí)驗(yàn)室pid中用于高溫?zé)崽幚淼闹匾O(shè)備，常采用 PID 程序控溫，以下是其相關(guān)介紹：

特點(diǎn)

• 高溫性能：能達(dá)到 1700℃的高溫，為材料的高溫處理提供穩(wěn)定熱源，可滿足多種材料在高溫下的處理需求，如金屬、陶瓷、玻璃等材料的燒結(jié)、退火、淬火等工藝。

• 排膠功能：專門設(shè)計(jì)了排膠系統(tǒng)，在處理一些含有機(jī)成分的材料時(shí)，可通過排膠過程去除材料中的有機(jī)物，避免在高溫下有機(jī)物燃燒產(chǎn)生雜質(zhì)，影響材料性能。

• PID 程序控溫：采用 PID（比例 - 積分 - 微分）控制算法，能夠根據(jù)設(shè)定溫度與實(shí)際溫度的偏差，自動(dòng)調(diào)整加熱功率，實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制。具有控溫精度高（一般可達(dá) ±1℃）、溫度穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，可有效避免溫度過沖，減少無效能耗。

• 爐膛材料：通常選用優(yōu)質(zhì)的陶瓷纖維或氧化鋁多晶纖維等作為爐膛內(nèi)襯，這些材料具有輕質(zhì)、低導(dǎo)熱率、保溫效果好等特點(diǎn)，能減少熱能損耗，同時(shí)具備較高的耐高溫性能和機(jī)械強(qiáng)度，可延長爐膛使用壽命。

• 加熱元件：根據(jù)溫度需求常采用硅鉬棒作為發(fā)熱體，硅鉬棒具有抗氧化性能優(yōu)異、發(fā)熱效率高、可承受負(fù)荷大等優(yōu)點(diǎn)，能在高溫下穩(wěn)定工作，大大增加設(shè)備的使用壽命。

• 安全保護(hù)：設(shè)有多種保護(hù)裝置，如過溫保護(hù)、超壓保護(hù)、超流保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)等。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，能自動(dòng)切斷電源并發(fā)出警報(bào)，保障操作人員和設(shè)備的安全。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 材料科學(xué)研究：用于陶瓷、金屬、玻璃等材料的高溫性能研究，如材料的燒結(jié)致密化、晶體生長、相變研究等。通過精確控制溫度和排膠過程，可制備出高性能的材料樣品，為材料的研發(fā)和改進(jìn)提供支持。

• 電子工業(yè)：在電子元件的制造過程中，如陶瓷基片的燒結(jié)、電子器件的熱處理等方面有廣泛應(yīng)用?？纱_保電子元件在高溫處理后具有良好的性能和穩(wěn)定性，提高電子設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。

• 生物制藥：可用于藥品合成過程中的高溫反應(yīng)，以及生物材料的熱處理等。例如，在藥物研發(fā)中，通過高溫處理來改變藥物的晶體結(jié)構(gòu)或去除雜質(zhì)，提高藥物的純度和療效。

• 環(huán)境監(jiān)測：在氣體分析和廢棄物管理中發(fā)揮作用。例如，對(duì)環(huán)境樣品進(jìn)行高溫灰化處理，以便分析其中的重金屬含量或其他成分；對(duì)有機(jī)廢棄物進(jìn)行高溫處理，實(shí)現(xiàn)無害化和減量化。

技術(shù)參數(shù)

• 溫度范圍：一般為室溫至 1700℃，可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行精確設(shè)定和控制。

• 溫度穩(wěn)定性：在 800℃以上，溫度穩(wěn)定性通?？蛇_(dá) 0.2% FS（滿量程），確保實(shí)驗(yàn)過程中溫度的波動(dòng)在較小范圍內(nèi)，有利于獲得準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

• 爐膛尺寸：有多種規(guī)格可供選擇，常見的如 160×170×150mm、300×200×200mm 等，也可根據(jù)用戶的特殊需求進(jìn)行非標(biāo)定制，以滿足不同實(shí)驗(yàn)樣品的大小和數(shù)量要求。

• 加熱功率：根據(jù)爐膛尺寸和溫度要求不同而有所差異，一般在 3 - 16kW 左右，功率匹配，以實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的加熱效果。

• 電源：通常采用 AC 220V 或 AC 380V 電源，50/60Hz，不同型號(hào)和規(guī)格的設(shè)備根據(jù)其功率大小選擇合適的電源電壓。

在安全防護(hù)方面，爐體配置雙重超溫保護(hù)裝置，當(dāng)監(jiān)測溫度超過設(shè)定值5%時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)切斷電源并觸發(fā)聲光報(bào)警。特殊設(shè)計(jì)的廢氣處理通道可有效分解有機(jī)揮發(fā)物，配合爐門機(jī)械聯(lián)鎖裝置，確保實(shí)驗(yàn)過程的安全性與環(huán)保性。該設(shè)備已成功應(yīng)用于航空航天用碳陶復(fù)合材料、固態(tài)電解質(zhì)燒結(jié)等研發(fā)領(lǐng)域，其穩(wěn)定的性能表現(xiàn)獲得多所重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的驗(yàn)證認(rèn)可。