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檢查泵體和驅(qū)動系統(tǒng)：確保所有螺栓緊固，沒有松動現(xiàn)象。檢查軸承和潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足并符合規(guī)格要求。  

檢查隔膜和閥門：確認(rèn)隔膜無破損，進(jìn)、出口閥門工作正常，無堵塞或卡滯現(xiàn)象。  

檢查密封和連接：所有密封件應(yīng)完好無損，管道連接處無泄漏，確保所有密封面清潔且正確安裝。  

預(yù)填充：對于自吸能力較差的液體，需對泵進(jìn)行預(yù)填充，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)損壞隔膜。  

電源和控制系統(tǒng)：檢查電源線路和控制系統(tǒng)是否正常，設(shè)定泵的運(yùn)行參數(shù)。  

啟動與操作  

啟動：打開泵的進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閥，啟動泵，然后逐漸打開出口閥，調(diào)整至所需流量。  

運(yùn)行中的監(jiān)控：監(jiān)控泵的運(yùn)行狀態(tài)，包括流量、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。注意觀察是否有異常聲音或振動。  

調(diào)節(jié)流量和壓力：通過調(diào)整泵的行程長度和速度，控制輸出流量和壓力。注意不要超過泵的最大工作壓力和溫度范圍。  

停機(jī)與維護(hù)  

停機(jī)：關(guān)閉出口閥門，停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，然后關(guān)閉進(jìn)口閥門。對于長時(shí)間停用，需要排空泵內(nèi)的液體，并進(jìn)行清洗。  

日常維護(hù)：定期檢查和維護(hù)泵的機(jī)械和電氣部分，更換潤滑油和磨損的零件。  

隔膜的更換：如發(fā)現(xiàn)流量下降或壓力不穩(wěn)，可能是隔膜損壞，需要及時(shí)更換。  

故障排除  

無法啟動：檢查電源和控制系統(tǒng)，確認(rèn)所有開關(guān)和繼電器正常工作。  

流量或壓力下降：檢查隔膜是否損壞，進(jìn)出口閥門是否堵塞或損壞。  

泄漏：檢查所有密封件，更換損壞的密封件，并確保安裝正確。  

安全事項(xiàng)  

操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉泵的操作規(guī)程和安全措施。  

穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和工作服。  

在操作過程中，避免接觸泵送的介質(zhì)，特別是具有腐蝕性或有毒性的液體。  

確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。

KNF實(shí)驗(yàn)室液體計(jì)量泵 SIMDOS 10的技術(shù)參數(shù)：