高低溫箱 濕熱試驗(yàn)金屬檢測設(shè)備

一、設(shè)備概述

GHTA-640PF 高低溫箱濕熱試驗(yàn)金屬檢測設(shè)備是一款專為金屬材料及制品在端溫濕度環(huán)境下性能測試而精心設(shè)計(jì)研發(fā)的高精度專業(yè)檢測儀器。它融合了制冷、加熱、加濕與除濕技術(shù)，能夠穩(wěn)定地模擬出各種復(fù)雜的高低溫濕熱工況，為金屬檢測提供了可靠且高效的測試平臺，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子電器、金屬加工等眾多行業(yè)領(lǐng)域，對保障金屬產(chǎn)品質(zhì)量、提升產(chǎn)品可靠性發(fā)揮著關(guān)鍵作用。

二、性能特點(diǎn)

（一）溫濕度控制

1. 溫度控制范圍：該設(shè)備具備超寬的溫度控制區(qū)間，低可達(dá) - 70℃，能夠滿足對金屬低溫脆性測試等嚴(yán)苛要求；最高溫度可達(dá) 150℃，可用于模擬金屬在高溫環(huán)境下的性能變化，如金屬材料的高溫抗氧化性能測試等。在整個(gè)溫度控制范圍內(nèi)，溫度波動度極小，可控制在 ±0.5℃以內(nèi)，這一高精度的溫度控制能力確保了測試結(jié)果的準(zhǔn)確性與重復(fù)性，使金屬在不同溫度條件下的性能變化能夠得到準(zhǔn)確的評估。

2. 濕度控制范圍：濕度控制范圍從 20% RH 至 98% RH，無論是模擬干燥的沙漠環(huán)境還是潮濕的海洋性氣候?qū)饘俚挠绊懚寄茌p松實(shí)現(xiàn)。濕度偏差可控制在 ±3% RH 以內(nèi)，能夠營造出各種濕度環(huán)境，有效檢測金屬在不同濕度條件下的腐蝕速率、氧化程度以及其他相關(guān)性能變化，如金屬涂層在高濕度環(huán)境下的附著力變化等。

（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1. 內(nèi)箱材質(zhì)與結(jié)構(gòu)：內(nèi)箱采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作，具有良好的耐腐蝕性能，能夠有效避免在進(jìn)行濕熱試驗(yàn)時(shí)因箱體內(nèi)環(huán)境影響而產(chǎn)生生銹等問題，確保測試環(huán)境的純凈性與穩(wěn)定性。內(nèi)箱的尺寸設(shè)計(jì)合理，內(nèi)部空間寬敞，容積達(dá)到 640L，可容納多種尺寸和形狀的金屬樣品進(jìn)行測試，并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局經(jīng)過優(yōu)化，有利于箱體內(nèi)溫濕度場的均勻性分布，保證每個(gè)樣品所處的環(huán)境條件基本一致。

2. 外箱材質(zhì)與防護(hù)：外箱采用冷軋鋼板噴塑處理，不僅具有堅(jiān)固耐用的特性，還具備良好的美觀性和防腐蝕性能。外箱的設(shè)計(jì)充分考慮了設(shè)備的整體防護(hù)性，能夠有效抵御外界環(huán)境因素對設(shè)備內(nèi)部的干擾，同時(shí)在設(shè)備運(yùn)行過程中起到良好的隔音、隔熱作用，減少設(shè)備運(yùn)行噪音對外界環(huán)境的影響，并降低能耗，提高設(shè)備的整體能效比。

高低溫箱 濕熱試驗(yàn)金屬檢測設(shè)備

（三）可靠的制冷與加熱系統(tǒng)

1. 制冷系統(tǒng)：配備國際品牌的高效制冷壓縮機(jī)，采用二元復(fù)疊式制冷技術(shù)，能夠快速實(shí)現(xiàn)低溫環(huán)境的創(chuàng)建并保持穩(wěn)定運(yùn)行。在低溫環(huán)境下，制冷系統(tǒng)的制冷量充足，可確保設(shè)備在 - 70℃的低溫設(shè)定下長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出現(xiàn)溫度波動過大的情況。同時(shí)，制冷系統(tǒng)還具備完善的保護(hù)功能，如過流保護(hù)、高低壓保護(hù)等，有效保障設(shè)備的安全可靠運(yùn)行，避免因制冷系統(tǒng)故障而導(dǎo)致測試中斷或設(shè)備損壞等問題。

2. 加熱系統(tǒng)：采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼加熱管作為加熱元件，加熱功率適中，能夠迅速將箱內(nèi)溫度升高到設(shè)定的高溫值。加熱系統(tǒng)的分布設(shè)計(jì)合理，均勻分布在內(nèi)箱的各個(gè)部位，使箱內(nèi)溫度上升均勻，避免出現(xiàn)局部過熱或溫度梯度較大的現(xiàn)象，從而確保金屬樣品在整個(gè)測試過程中能夠處于均勻一致的高溫環(huán)境中，保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

（四）加濕與除濕系統(tǒng)

1. 加濕系統(tǒng)：采用蒸汽加濕方式，通過高精度的濕度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測箱內(nèi)濕度情況，并根據(jù)設(shè)定的濕度值自動控制加濕量。加濕系統(tǒng)能夠產(chǎn)生細(xì)膩均勻的水蒸氣，迅速提高箱內(nèi)濕度，并且在加濕過程中不會產(chǎn)生水滴或水漬，避免對金屬樣品造成污染或影響測試結(jié)果。加濕系統(tǒng)的穩(wěn)定性高，在高濕度環(huán)境下能夠長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，確保濕度控制的準(zhǔn)確性和可靠性。

2. 除濕系統(tǒng)：除濕方式采用冷凍除濕與分子篩除濕相結(jié)合的復(fù)合除濕技術(shù)，能夠在不同濕度環(huán)境下高效地去除箱內(nèi)多余的水分，快速降低濕度。在低濕度環(huán)境設(shè)定下，除濕系統(tǒng)能夠精確地將箱內(nèi)濕度控制在設(shè)定值范圍內(nèi)，有效避免因濕度波動而影響金屬在干燥環(huán)境下的性能測試，如金屬在低濕度環(huán)境下的靜電產(chǎn)生情況等測試。

（五）智能的控制系統(tǒng)

1. 控制器：設(shè)備采用可編程控制器（PLC）作為核心控制單元，搭配高分辨率的彩色觸摸屏作為人機(jī)交互界面，操作簡便直觀。用戶可以通過觸摸屏輕松設(shè)置各種測試參數(shù)，如溫度、濕度、測試時(shí)間、升降溫速率等，并能夠?qū)崟r(shí)查看設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、溫濕度曲線等信息，方便用戶對測試過程進(jìn)行全面監(jiān)控和管理。

2. 控制算法：控制系統(tǒng)內(nèi)置了優(yōu)良的 PID 控制算法，能夠根據(jù)箱內(nèi)溫濕度的實(shí)時(shí)變化情況自動調(diào)整制冷、加熱、加濕、除濕等系統(tǒng)的運(yùn)行功率，實(shí)現(xiàn)對溫濕度的精準(zhǔn)動態(tài)控制。PID 控制算法具有響應(yīng)速度快、控制精度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，能夠有效克服外界環(huán)境干擾因素對設(shè)備溫濕度控制的影響，確保設(shè)備在長時(shí)間運(yùn)行過程中始終保持穩(wěn)定的溫濕度環(huán)境，為金屬檢測提供可靠的測試條件。

（六）完善的安全保護(hù)功能

1. 超溫保護(hù)：設(shè)備內(nèi)置了多重超溫保護(hù)裝置，當(dāng)箱內(nèi)溫度超過設(shè)定的安全溫度上限，超溫保護(hù)系統(tǒng)會立即啟動，切斷加熱電源，并發(fā)出聲光報(bào)警信號，有效防止因溫度失控而導(dǎo)致金屬樣品損壞或引發(fā)安全事故。同時(shí)，超溫保護(hù)系統(tǒng)還具備自診斷功能，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測自身的運(yùn)行狀態(tài)，確保在關(guān)鍵時(shí)刻能夠正常工作。

2. 漏電保護(hù)：配備了專業(yè)的漏電保護(hù)斷路器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測設(shè)備的漏電情況，一旦發(fā)生漏電現(xiàn)象，漏電保護(hù)裝置會在瞬間切斷設(shè)備電源，保障操作人員的人身安全。漏電保護(hù)裝置的動作靈敏度高，響應(yīng)速度快，能夠有效避免因漏電而引發(fā)的觸電事故。

3. 缺水保護(hù)：對于加濕系統(tǒng)，設(shè)置了缺水保護(hù)功能。當(dāng)加濕水箱水位過低時(shí)，缺水保護(hù)裝置會自動停止加濕系統(tǒng)運(yùn)行，并在觸摸屏上顯示缺水報(bào)警信息，提醒用戶及時(shí)補(bǔ)充水源。缺水保護(hù)功能可有效防止加濕系統(tǒng)因缺水而干燒損壞，延長加濕系統(tǒng)的使用壽命。

4. 壓縮機(jī)保護(hù)：針對制冷壓縮機(jī)，設(shè)置了多種保護(hù)功能，如壓縮機(jī)過載保護(hù)、高低壓保護(hù)、相序保護(hù)等。這些保護(hù)功能能夠確保壓縮機(jī)在正常的工作條件下運(yùn)行，避免因壓縮機(jī)故障而影響設(shè)備的整體性能和使用壽命。當(dāng)壓縮機(jī)出現(xiàn)異常情況時(shí)，保護(hù)系統(tǒng)會及時(shí)停機(jī)并報(bào)警，方便用戶及時(shí)進(jìn)行維修處理。

   
   

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三、應(yīng)用領(lǐng)域

1. 航空航天領(lǐng)域：用于檢測航空發(fā)動機(jī)金屬零部件在高空極-端溫濕度環(huán)境下的性能變化，如鋁合金葉片在低溫高濕環(huán)境下的抗腐蝕性能、鈦合金結(jié)構(gòu)件在高溫高濕環(huán)境下的強(qiáng)度和疲勞壽命等，確保航空航天金屬部件在復(fù)雜惡劣環(huán)境下的可靠性和安全性，為航空航天飛行器的正常運(yùn)行提供有力保障。

2. 汽車制造領(lǐng)域：對汽車發(fā)動機(jī)、底盤、車身等金屬部件進(jìn)行高低溫濕熱試驗(yàn)，模擬汽車在不同地域、不同季節(jié)以及各種極-端工況下的使用環(huán)境。例如，檢測汽車發(fā)動機(jī)缸體在高溫高濕環(huán)境下的熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性，評估汽車底盤金屬件在低溫潮濕環(huán)境下的抗沖擊性能和防銹能力，以及車身金屬板材在循環(huán)溫濕度環(huán)境下的涂層附著力和耐久性等，從而提高汽車整體質(zhì)量和性能，延長汽車使用壽命，增強(qiáng)汽車在市場上的競爭力。

3. 電子電器領(lǐng)域：在電子設(shè)備的金屬外殼、散熱片、接插件等金屬部件的研發(fā)和生產(chǎn)過程中，GHTA-640PF 設(shè)備可用于測試其在不同溫濕度環(huán)境下的物理和化學(xué)性能變化。如金屬外殼在高溫高濕環(huán)境下的絕緣性能變化、散熱片在高溫環(huán)境下的散熱效率變化以及接插件在低溫高濕環(huán)境下的接觸電阻變化等，確保電子電器產(chǎn)品在各種環(huán)境條件下都能穩(wěn)定可靠地工作，提高產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性和可靠性，降低產(chǎn)品故障率，提升用戶體驗(yàn)。

4. 金屬加工領(lǐng)域：對各種金屬材料在加工前后進(jìn)行高低溫濕熱試驗(yàn)，研究不同溫濕度環(huán)境對金屬材料加工性能（如切削性能、成型性能等）的影響，以及加工后金屬制品的性能穩(wěn)定性。例如，測試鋼材在不同溫濕度條件下的硬度變化，分析鋁合金在加工后在濕熱環(huán)境下的尺寸穩(wěn)定性等，為金屬加工工藝的優(yōu)化改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù)，提高金屬加工企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

四、技術(shù)參數(shù)

1. 溫度范圍： - 70℃ - 150℃

2. 濕度范圍：20%RH - 98%RH

3. 溫度波動度：±0.5℃

4. 濕度波動度：±3%RH

5. 內(nèi)箱尺寸：（寬 × 深 × 高）800mm×800mm×1000mm

6. 外箱尺寸：（寬 × 深 × 高）1100mm×1300mm×1950mm

7. 內(nèi)箱材質(zhì)：不銹鋼板

8. 外箱材質(zhì)：冷軋鋼板噴塑

9. 制冷系統(tǒng)：二元復(fù)疊式制冷，進(jìn)口壓縮機(jī)

10. 加熱系統(tǒng)：不銹鋼加熱管

11. 加濕系統(tǒng)：蒸汽加濕

12. 除濕系統(tǒng)：冷凍除濕與分子篩除濕相結(jié)合

13. 控制器：PLC + 彩色觸摸屏

14. 電源：AC380V 50Hz 三相四線 + 保護(hù)地線

15. 功率：約 10kW