| 工作原理 |
常壓 |
功率 |
5.5kW |
| 灌裝精度 |
90% |
灌裝量 |
10ml |
| 灌裝頭數(shù) |
12 |
生產(chǎn)能力 |
300罐/分鐘 |
| 適用瓶高 |
200mm |
適用瓶徑 |
120mm |
| 外形尺寸 |
3400mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
二手口服液灌裝機(jī)是專門為新型口服液易拉瓶而設(shè)計的灌裝設(shè)備。該設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便并設(shè)有機(jī)械式缺瓶停止灌液裝置。
二手口服液灌裝機(jī)調(diào)節(jié)方法
進(jìn)料半的調(diào)節(jié)
a、將進(jìn)料半上的攔瓶板A向上調(diào)節(jié)，使適應(yīng)進(jìn)瓶行程縮短；向下調(diào)節(jié)，使適應(yīng)進(jìn)瓶行程延長。
b、左右調(diào)節(jié)定位瓶位使活動齒運(yùn)轉(zhuǎn)時對正瓶位使瓶平穩(wěn)的送入定位齒。
c、調(diào)節(jié)攔瓶板B使進(jìn)瓶口寬度≈22毫米左右。
灌注組件調(diào)節(jié)
灌注組件的作用就是使藥液通過灌藥器、單向閥、針頭及時地輸送到每只易拉瓶中，因此針頭進(jìn)入瓶口時必須適當(dāng)，并且灌液時間也要適當(dāng)。
a、調(diào)節(jié)側(cè)凸輪A順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)使針頭在空瓶剛進(jìn)入齒形位置就插入瓶口。并在離開齒形位置以前提起針頭。
b、灌注時間調(diào)節(jié)：將凸輪B順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)針頭進(jìn)入瓶口后立即開始灌液，在針頭離開瓶口之前停止灌液。
c、液量的調(diào)節(jié)：松開螺母1將頂桿向D方向調(diào)節(jié)，液量加大；向C方向調(diào)節(jié)液量減少，同時調(diào)節(jié)螺母2向F方向調(diào)節(jié)減少液量，向E方向調(diào)節(jié)增加液量，調(diào)節(jié)時注意灌藥器的極限位置，以免損壞灌藥器，一般灌藥器內(nèi)底部到藥啐不少于15毫米為宜，灌注時間越長越好。
當(dāng)移動齒板將瓶搬到灌藥液這擋齒位置時，凸輪7之凸面與擺動板6離開，擺動板6被拉簧4拉著，作順時針方向擺動，擺動板6則帶動壓瓶栓2向下移，直至接觸到瓶3為止，此時應(yīng)調(diào)節(jié)鋼絲軋頭5擺動板6接觸并調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺釘8使頂桿栓1伸出4毫米左右，這擋位置出現(xiàn)空瓶，壓瓶栓2及搖板6由于拉簧4作用繼續(xù)下移，至使鋼絲軋頭5拉動鋼絲使頂桿拴1脫離頂桿9故不能帶動灌藥器工作，自動停止灌注藥液。
二手口服液灌裝機(jī)工作原理
(1)傳動原理：由電機(jī)經(jīng)皮帶輪將動力傳給減速機(jī)蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作，并通過錐齒輪將動力傳到進(jìn)瓶撥輪裝置。
(2)灌裝部分的原理：口服液瓶由進(jìn)瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運(yùn)行，灌針在跟蹤機(jī)構(gòu)的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。
(3)供蓋系統(tǒng)：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機(jī)構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊(duì)，經(jīng)換向扭道進(jìn)入輸蓋軌道，經(jīng)過戴蓋機(jī)構(gòu)時，由瓶子掛著蓋子經(jīng)過壓蓋板，使蓋子戴正。
(4)軋蓋頭：口服液瓶戴好蓋子進(jìn)入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后，已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時三把軋刀在錐套的作用下，同時向蓋子軋來，軋好后，同時又離開蓋子，回到原位。
(5)跟蹤灌裝機(jī)構(gòu)：由伺服電機(jī)帶動齒輪、齒條運(yùn)動，從而帶動灌針做往復(fù)運(yùn)動。通過調(diào)整噴針架與安裝架的相對位置，可使灌針準(zhǔn)確的插入瓶口中間。
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