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立式葉片過(guò)濾機(jī)是指適用于油脂、化工、醫(yī)藥等行業(yè)生產(chǎn)中脫色油過(guò)濾、澄清過(guò)濾、結(jié)晶體等的過(guò)濾分離工藝的過(guò)濾裝置。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手10平方葉片過(guò)濾機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1 、無(wú)需濾布、濾紙、大大降低過(guò)濾成本。
2 、全密閉式操作、環(huán)保、無(wú)物料損耗。
3 、振動(dòng)掉渣大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
4 、氣動(dòng)閥門(mén)排渣，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
5 、液體中的料渣或活性碳（白土）過(guò)濾或脫水過(guò)濾，立式葉片過(guò)濾機(jī)可替代板框過(guò)濾機(jī)，是過(guò)濾行業(yè)設(shè)備。
二手10平方葉片過(guò)濾機(jī)工作原理及過(guò)程
首先保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件，檢查設(shè)備安裝是否到位，閥門(mén)，首輪是否緊閉，能保持壓力的正常運(yùn)行。
第一步：打開(kāi)進(jìn)油閥門(mén)與溢流閥門(mén)，開(kāi)啟油泵，向罐內(nèi)注油，從溢流管視鏡觀(guān)察到液體流出時(shí)，說(shuō)明原料液已注滿(mǎn)罐體。
第二步：關(guān)閉溢流閥門(mén)，打開(kāi)循環(huán)閥門(mén)，開(kāi)始循環(huán)，大約5-10分鐘，從出液管視鏡觀(guān)察到清夜時(shí)，說(shuō)明濾餅已經(jīng)形成。
第三步：關(guān)閉循環(huán)閥門(mén)，打開(kāi)清夜閥門(mén)，開(kāi)始過(guò)濾，一般濾餅厚度控制在2-3㎝，從罐體上部壓力表可以觀(guān)察壓力的變化，在過(guò)濾的過(guò)程中，隨濾餅的加厚，壓力上升，一般上到0.4Mpa左右的壓力時(shí)，需要停止油泵。
第四步：吹餅過(guò)程，停止油泵關(guān)閉進(jìn)液閥門(mén)，打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，開(kāi)始吹餅，壓力一般保持在0.45—0.5Mpa，吹餅的時(shí)間一般在15-30分鐘，從清夜管視鏡觀(guān)察，清夜有少半視鏡時(shí)，可停止吹餅。
第五步：振動(dòng)排渣過(guò)程，打開(kāi)排污閥門(mén)，將椎體下部原液返回原液罐中，打開(kāi)排氣閥門(mén)，使壓力回復(fù)到零，打開(kāi)蝶閥，振動(dòng)排渣。
溫馨提示：將所有閥門(mén)回復(fù)到原位（即關(guān)閉閥門(mén)），等待下次過(guò)濾。
具體包括：（一）離心機(jī)?LW臥式螺旋沉降離心機(jī)，平板吊帶離心機(jī)、虹吸刮刀離心機(jī)、三足離心機(jī)、碟式分離機(jī)等。（二）反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜、電加熱內(nèi)盤(pán)管反應(yīng)釜，0.1立方-20立方都有，材質(zhì)有201/304/316等多種類(lèi)型。（三）干燥機(jī)?雙錐干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、管束干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、震動(dòng)流化床干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)、滾筒干燥機(jī)。（四)壓濾機(jī)隔膜壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、箱式壓濾機(jī)、帶式過(guò)濾機(jī)等。（五）冷凝器、不銹鋼列管冷凝器、搪瓷片式冷凝器、板式換熱器、螺旋板換熱器。（六）蒸發(fā)器、提取罐、單效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、靜態(tài)提取罐、動(dòng)態(tài)提取罐、沉淀罐、濃縮罐。（七）食品設(shè)備 另有蒸汽殺菌鍋、水浴殺菌鍋、夾層鍋、反滲透水處理設(shè)備、真空包裝機(jī)、真空滾揉機(jī)、三維混合機(jī)、斬拌機(jī)、刨肉機(jī)、絞肉機(jī)、灌裝機(jī)。（八）制藥設(shè)備干法制粒機(jī)，壓片機(jī)，干燥、濃縮、提取、蒸發(fā)設(shè)備，包裝、灌裝機(jī)等（九）涂料設(shè)備分散機(jī)、真空捏合機(jī)、砂磨機(jī)、研磨機(jī)、混合機(jī)等。（十）儲(chǔ)罐*各種噸位儲(chǔ)罐、攪拌罐、運(yùn)輸罐，100升-30噸內(nèi)均可。本公司所售產(chǎn)品都能正常使用，可現(xiàn)場(chǎng)試機(jī)，保證無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題。一次合作，終身朋友。