| 供貨周期 |
現(xiàn)貨 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,石油,能源,電子/電池,電氣 |
Sealweld 希維爾 D-1014 潤滑脂 S-DS-SG 是一款專為超低溫 LNG/LPG 及類似應(yīng)用場景設(shè)計的合成閥門潤滑脂，由合成材料與低溫添加劑的配方混合制成，呈灰色薄膏狀。它能顯著降低扭矩需求，有效抵御液化石油氣產(chǎn)生的極度干燥影響，即便潤滑劑被沖刷掉后仍能持續(xù)發(fā)揮潤滑作用，適用于球閥、閘閥、旋塞閥、井口閥等，工作溫度范圍 - 54°C 至 204°C（-75°F 至 400°F）
Sealweld 希維爾 D-1014 潤滑脂 S-DS-SG
Sealweld 希維爾 D-1014 潤滑脂 S-DS-SG
一、產(chǎn)品性能
低溫性能：在低至 - 54°C 的超低溫環(huán)境中，D-1014 潤滑脂仍能保持出色的流動性，確保設(shè)備在極寒條件下正常啟動與運(yùn)行。例如，在 LNG（液化天然氣）儲存與運(yùn)輸設(shè)施中，其低溫流動性可保障閥門等關(guān)鍵部件靈活開合，避免因凍結(jié)而導(dǎo)致的故障。
強(qiáng)大的抗磨損能力：通過特殊配方，該潤滑脂能在金屬表面形成堅韌且持久的潤滑膜，有效降低部件間的摩擦系數(shù)至 0.05 以下，顯著減少磨損，延長設(shè)備使用壽命。在頻繁開合的閥門和高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪箱中，其抗磨損優(yōu)勢尤為突出。
出色的化學(xué)穩(wěn)定性：具備強(qiáng)大的抗化學(xué)侵蝕能力，可抵御多種腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，如液化石油氣中的成分。在酸、堿等腐蝕性環(huán)境中，長時間使用也不易氧化變質(zhì)，始終維持穩(wěn)定的潤滑性能。
二、用材解析
特殊合成基礎(chǔ)油：精選的特殊合成基礎(chǔ)油，賦予潤滑脂良好的低溫流動性和氧化穩(wěn)定性，在溫度和惡劣工況下，依然能保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)。
高性能低溫添加劑：添加了多種高性能低溫添加劑，這些添加劑協(xié)同作用，進(jìn)一步提升了潤滑脂在低溫環(huán)境下的性能，如增強(qiáng)其抗磨損、抗腐蝕和抗氧化能力。
稠化劑配方：采用稠化劑配方，確保潤滑脂在不同溫度和壓力條件下，都能保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，防止?jié)櫥魇?，保證持續(xù)的潤滑效果。
三、參數(shù)詳情
參數(shù) | 詳情 |
型號 | D-1014 S-DS-SG |
顏色 | 灰色 |
外觀 | 薄膏狀 |
工作溫度范圍 | -54°C 至 204°C（-75°F 至 400°F ） |
錐入度（25℃，0.1mm） | 280 |
滴點(diǎn) | ＞260°C |
分油（100℃，24h） | 3% |
蒸發(fā)損失（99℃，22h） | 2% |
腐蝕（100℃，24h，T2Cu） | 1a 級 |
水淋試驗(yàn)（79℃，1h） | 5% |
壓力 | 10,000 psi |
NGLI 等級 | 1 |
特殊添加劑 | 石墨、聚四氟乙烯（PTFE） |
閃點(diǎn) | 221°C（430°F） |
四、型號意義
D-1014 S-DS-SG 這一型號，是 Sealweld 針對超低溫及特殊工況，經(jīng)過大量研發(fā)與測試推出的。它滿足了特定行業(yè)對潤滑脂在低溫性能、化學(xué)穩(wěn)定性和抗磨損等多方面的嚴(yán)格要求，與常規(guī)潤滑脂形成區(qū)分，為專業(yè)領(lǐng)域提供精準(zhǔn)適配的潤滑解決方案。
五、廣泛用途
LNG/LPG 行業(yè)：在 LNG 的儲存、運(yùn)輸和再氣化過程，以及 LPG 的生產(chǎn)、儲存和配送環(huán)節(jié)，D-1014 潤滑脂可用于各類閥門，如球閥、閘閥、旋塞閥和井口閥等，有效防止閥門凍結(jié)、卡澀，確保閥門操作順暢，保障系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
石油化工領(lǐng)域：在石油煉制、化工生產(chǎn)等過程中，涉及到多種化學(xué)物質(zhì)和復(fù)雜工況，D-1014 潤滑脂能為相關(guān)設(shè)備的閥門和齒輪箱提供可靠潤滑，抵御化學(xué)物質(zhì)侵蝕，延長設(shè)備維護(hù)周期。
其他工況場景：對于在氣候條件下需離線備用、關(guān)鍵時刻能迅速啟動的設(shè)備，如清管器收發(fā)裝置中的閥門，D-1014 潤滑脂尤為適用，能保證設(shè)備在惡劣環(huán)境下隨時正常工作。
六、包裝說明
常見包裝規(guī)格：提供多種包裝規(guī)格，滿足不同用戶需求。常見的有 10 磅罐，適合用量較大的工業(yè)用戶；40 磅桶，便于大規(guī)模采購和儲存；11 盎司單支裝及 15 盎司單支裝，方便小用量用戶和現(xiàn)場維護(hù)使用，也有 11 盎司 16 支 / 箱、15 盎司 12 支 / 箱的整箱包裝，便于運(yùn)輸和管理。
包裝防護(hù)設(shè)計：內(nèi)包裝采用密封性能良好的材料，防止?jié)櫥c空氣、水分接觸，避免變質(zhì)。外包裝使用堅固的桶或箱，桶身材質(zhì)堅固耐用，能有效防止運(yùn)輸過程中的碰撞損壞，確保產(chǎn)品安全送達(dá)用戶手中。包裝上清晰標(biāo)注產(chǎn)品型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、使用說明和注意事項等關(guān)鍵信息，方便用戶識別和使用。
七、使用指南
使用前準(zhǔn)備：使用前，務(wù)必確保待潤滑部件表面清潔、干燥，無雜質(zhì)和油污?？刹捎脤I(yè)的清洗劑和清潔工具進(jìn)行處理，如使用合適的溶劑清洗，再用干凈的布擦拭干凈，確保表面無殘留雜質(zhì)，以免影響潤滑效果。
注脂操作要點(diǎn)：使用專用注脂設(shè)備，如注脂槍、注脂泵等進(jìn)行注脂。將注脂設(shè)備與潤滑點(diǎn)正確連接，按照設(shè)備操作規(guī)程，緩慢、均勻地推動注脂設(shè)備，保證潤滑脂充分填充到各個潤滑點(diǎn)。注脂過程中，要注意觀察注脂情況，確保潤滑脂均勻分布，避免出現(xiàn)局部缺油或過量注脂的情況。
注脂量與周期確定：根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行工況和使用環(huán)境，合理確定注脂量和注脂周期。一般在超低溫、高負(fù)荷或頻繁開合的工況下，需適當(dāng)增加注脂量和縮短注脂周期。例如，在 LNG 儲罐的閥門中，由于長期處于超低溫環(huán)境且可能頻繁操作，建議每周檢查并補(bǔ)充潤滑脂，每次補(bǔ)充量以填滿潤滑點(diǎn)且不過量溢出為宜。定期檢查潤滑脂的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干、變硬或被污染，應(yīng)及時更換。
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