德國(guó)PINFL品孚高壓污水泵卡死維修售后小編帶大家了解一下 高壓泵的保養(yǎng)常識(shí)
由于高壓泵的工作過程中是不斷進(jìn)行間接性工作或者實(shí)現(xiàn)周期性地來(lái)回動(dòng)作的循環(huán)過程,所以在高壓泵的系統(tǒng)中,有一個(gè)裝置叫做蓄能器③水污染:由于工作環(huán)境潮濕等因素的影響,可能會(huì)使水進(jìn)入液壓系統(tǒng),水會(huì)與液壓油反應(yīng),形成酸性物質(zhì)和油泥,降低液壓油的潤(rùn)滑性能,加速部件的磨損,水還會(huì)造成控制閥的閥桿發(fā)生粘結(jié),使控制閥操縱困難,劃傷密封件,造成泄漏往復(fù)式柱塞高壓泵,其核心部件包括柱塞、連桿和曲軸,共同構(gòu)成一個(gè)的曲軸連桿機(jī)構(gòu)。這一機(jī)構(gòu)巧妙地將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在曲軸的持續(xù)旋轉(zhuǎn)下,連桿不斷驅(qū)動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)液與排液功能的循環(huán)往復(fù)。
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1、壓力異常
癥狀:輸出壓力不足或波動(dòng)大。
可能原因:密封件磨損、閥門卡滯、濾網(wǎng)堵塞或驅(qū)動(dòng)部件老化。
解決方案:檢查并更換密封圈/閥組,清潔過濾器,校準(zhǔn)壓力表。
2、異常噪音與振動(dòng)
癥狀:運(yùn)行中伴隨刺耳異響或機(jī)身劇烈抖動(dòng)。
可能原因:軸承磨損、曲軸箱缺油、柱塞組件松動(dòng)或底座固定不穩(wěn)。
解決方案:補(bǔ)充潤(rùn)滑油,緊固螺栓,更換損壞軸承,檢查聯(lián)軸器對(duì)中。
3、泄漏問題
癥狀:泵體、管路或接頭處滲液。
可能原因:密封圈老化、連接件松動(dòng)、泵體裂紋。
解決方案:停機(jī)后更換密封件,重新緊固接口,嚴(yán)重裂紋需返廠維修。
高壓泵磨損主要是在齒厚部位,而端面和齒頂?shù)哪p都相對(duì)較輕。在齒厚部位都是單側(cè)磨損,所以可將翻轉(zhuǎn)180度使用。當(dāng)端面磨損時(shí),可將端面磨平,同時(shí)研磨潤(rùn)滑油泵殼體結(jié)合面,以保證端面與泵蓋的間隙在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。此時(shí)應(yīng)注意選擇合適的調(diào)速方案、速度換接方案,確定安全措施和卸荷措施,保證自動(dòng)工作循環(huán)的完成和順序動(dòng)作和可靠工程師們迅速趕到現(xiàn)場(chǎng),對(duì)故障進(jìn)行了仔細(xì)的分析和診斷
一旦高壓泵出現(xiàn)故障,務(wù)必立即停機(jī)并斷電,以進(jìn)行詳盡的診斷。這包括確定故障的具體位置、性質(zhì)、嚴(yán)重程度及其成因,甚至預(yù)測(cè)其可能的發(fā)展趨勢(shì)。隨后,應(yīng)立即著手修復(fù)或更換受損部件,以確保泵的正常運(yùn)行。
高壓泵維修每日檢查(5分鐘關(guān)鍵)
檢查潤(rùn)滑油油位,確保無(wú)雜質(zhì)、變質(zhì)。
觀察壓力表、溫度表是否正常,記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
排查管路、接頭有無(wú)滲漏,及時(shí)緊固。
清理泵體表面油污、水漬,防止腐蝕。
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外部侵入的污染:包括系統(tǒng)組裝過程中,沒有注意進(jìn)入的污染;系統(tǒng)運(yùn)行過程中帶進(jìn)的污染,如從活塞桿、空氣濾清器進(jìn)入的;維修過程中帶進(jìn)的污染;給油箱加油時(shí)帶進(jìn)的污染等等
增加液壓油至油箱正常液位:如果液壓油位過低,會(huì)影響高壓泵的正常工作經(jīng)驗(yàn)證明,如將行程擋鐵做成兩個(gè)角度,用30。斜面壓下行程閥開口量的2/3,用10。斜面壓下剩余的1/3開口,效果更好。
以上僅僅是從降低液壓系統(tǒng)的功率損失方面考慮的,當(dāng)具體設(shè)計(jì)一液壓系統(tǒng)時(shí),還需綜合考慮其他各個(gè)方面的要求。 從上述分析中可以看到,液壓介質(zhì)污染(顆粒型污染)是液壓件磨損的罪魁禍?zhǔn)?,并?dǎo)致更多的金屬顆粒產(chǎn)生,使液壓介質(zhì)污染更加嚴(yán)重,形成惡性循環(huán)
美國(guó)Hydra-Cell柱塞泵振動(dòng)大維修廠