博拓柱塞泵憋氣維修方法過去,大多用10m3/min以下的小泵,而現(xiàn)在,在這些企業(yè)的項(xiàng)目招標(biāo)中,抽氣量在20m3/min以上的中、大型泵已占多數(shù)那么高壓泵上面的設(shè)備管路連接漏油應(yīng)該怎么解決呢?今天日令小編就來和大家說一說高壓泵上面的設(shè)備管路連接漏油的解決方法如下往復(fù)式柱塞高壓泵,其核心部件包括柱塞、連桿和曲軸,共同構(gòu)成一個(gè)的曲軸連桿機(jī)構(gòu)。這一機(jī)構(gòu)巧妙地將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在曲軸的持續(xù)旋轉(zhuǎn)下,連桿不斷驅(qū)動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)液與排液功能的循環(huán)往復(fù)。
博拓柱塞泵憋氣維修方法
1、壓力異常
癥狀:輸出壓力不足或波動(dòng)大。
可能原因:密封件磨損、閥門卡滯、濾網(wǎng)堵塞或驅(qū)動(dòng)部件老化。
解決方案:檢查并更換密封圈/閥組,清潔過濾器,校準(zhǔn)壓力表。
2、異常噪音與振動(dòng)
癥狀:運(yùn)行中伴隨刺耳異響或機(jī)身劇烈抖動(dòng)。
可能原因:軸承磨損、曲軸箱缺油、柱塞組件松動(dòng)或底座固定不穩(wěn)。
解決方案:補(bǔ)充潤(rùn)滑油,緊固螺栓,更換損壞軸承,檢查聯(lián)軸器對(duì)中。
3、泄漏問題
癥狀:泵體、管路或接頭處滲液。
可能原因:密封圈老化、連接件松動(dòng)、泵體裂紋。
解決方案:停機(jī)后更換密封件,重新緊固接口,嚴(yán)重裂紋需返廠維修。
配油盤與轉(zhuǎn)子,之間的配合間隙太小,因泵芯部件不同用途的材料不一致,所以熱變形系數(shù)也不同,溫度越高差距越大,這樣就有可能導(dǎo)致部件間的直接摩擦(這種現(xiàn)象是高壓泵在初次使用的短時(shí)間內(nèi)體現(xiàn)出來)。
此外,還有很多磷肥企業(yè)工藝要求在壓力為絕壓80--lOOhPa時(shí),仍要有較大的抽氣能力,因而兩級(jí)水環(huán)泵及帶大氣噴射器的兩級(jí)水環(huán)泵用在這種工況下,就具有的上風(fēng),很多化肥企業(yè)淘汰了振動(dòng)噪聲大而真空度較高的往復(fù)泵,用兩級(jí)水環(huán)泵替換,并收到了較好的效果,可以說兩級(jí)水環(huán)泵在該行業(yè)應(yīng)用將會(huì)越來越廣泛由于它的結(jié)構(gòu)形式特別緊湊,所以XZ履帶行走裝置也能應(yīng)用在安裝環(huán)境困難的地方
一旦高壓泵出現(xiàn)故障,務(wù)必立即停機(jī)并斷電,以進(jìn)行詳盡的診斷。這包括確定故障的具體位置、性質(zhì)、嚴(yán)重程度及其成因,甚至預(yù)測(cè)其可能的發(fā)展趨勢(shì)。隨后,應(yīng)立即著手修復(fù)或更換受損部件,以確保泵的正常運(yùn)行。
高壓泵維修每日檢查(5分鐘關(guān)鍵)
檢查潤(rùn)滑油油位,確保無雜質(zhì)、變質(zhì)。
觀察壓力表、溫度表是否正常,記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。
排查管路、接頭有無滲漏,及時(shí)緊固。
清理泵體表面油污、水漬,防止腐蝕。
博拓柱塞泵憋氣維修方法
從上述分析中可以看到,液壓介質(zhì)污染(顆粒型污染)是液壓件磨損的罪魁禍?zhǔn)?,并?dǎo)致更多的金屬顆粒產(chǎn)生,使液壓介質(zhì)污染更加嚴(yán)重,形成惡性循環(huán)
或在行程閥芯的過渡口處開1~2mm長(zhǎng)的小三角槽,也可緩和快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)的沖擊檢查或調(diào)整變量機(jī)構(gòu),確保高壓泵的正常運(yùn)行。
壓力振擺是指高壓泵在工作時(shí),系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定,這種現(xiàn)象只要油泵無異常噪音,應(yīng)該就是總壓閥(溢流閥)的問題,應(yīng)檢查總壓閥的閥芯是否磨損,阻尼是否有異物堵??;如果因泵芯部件的磨損導(dǎo)致壓力振擺的話,油泵工作時(shí)就會(huì)有異常噪音。鑲套后,將內(nèi)腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的襯套磨去,使其與泵殼結(jié)合面平齊
德國(guó)SPECK斯貝克高壓泵中位時(shí)排油量不為零維修檢測(cè)