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極壓潤滑脂是一種潤滑劑，用于防止金屬與金屬滑動部件卡住。
除具有潤滑脂所需的耐水性、粘附性等密封性能外，還具有優(yōu)良的高負荷潤滑性能、金屬表面保護性能、耐摩擦性能。目的是潤滑和保護高速軸承、高負荷/高速金屬滑動部件、承受高負荷的齒輪等部件。
極壓潤滑脂的應用
極壓潤滑脂用于承受超出基礎油正常潤滑能力的條件。壓力的例子包括齒輪之間的磨損、超出基礎油允許潤滑范圍的沖擊以及沙子等異物的污染。因此，它用于以下目的。
1、汽車輪轂軸承
汽車的車輪承受強大的旋轉力。極壓潤滑脂的作用是減少該部位的摩擦，幫助旋轉平穩(wěn)。
2、機床齒輪
機床齒輪是承受高力的部件，普通潤滑脂無法提供足夠的潤滑。使用極壓潤滑脂可延長齒輪壽命并確保高效運行。
3、農(nóng)業(yè)機械
農(nóng)業(yè)機械在土壤、沙子等異物容易進入的環(huán)境中使用，因此普通潤滑脂的潤滑效果往往會下降。即使在如此惡劣的條件下，極壓潤滑脂仍能保持其潤滑性能。
極壓潤滑脂原理
與普通潤滑脂不同，極壓潤滑脂含有稱為極壓添加劑的特殊成分。正常潤滑范圍取決于基礎油和稠化劑的性能。然而，當發(fā)生極壓時，必須有潤滑劑。
含有極壓添加劑，即使在極壓發(fā)生時也能確保高潤滑性能。極壓添加劑通過在金屬表面形成一層薄薄的保護膜來減少摩擦。當對這層保護膜施加強大壓力時，會與金屬表面發(fā)生化學反應，使其更加堅固。這就是為什么極壓潤滑脂即使在承受高壓的區(qū)域也能保持其潤滑效果。
極壓是施加在接觸點或接觸線上的摩擦阻力。隨著負載的增加，正常的潤滑油膜會變薄，導致金屬與金屬的接觸，增加磨損和摩擦，并導致卡死。極壓添加劑有助于避免卡住并保持油膜厚度。
極壓潤滑脂的種類
極壓潤滑脂主要有以下幾類：特性因潤滑脂主要成分增稠劑而異。
1. 鋰基
鋰基極壓潤滑脂是 常用的極壓潤滑脂。它具有耐高溫和低溫的能力，并具有優(yōu)異的防水性能。
2. 鈣為主
鈣基極壓潤滑脂具有優(yōu)異的耐水性，因此適用于經(jīng)常潮濕的環(huán)境。然而，它具有耐高溫能力較弱的特性。
3. 鋁基
鋁基極壓潤滑脂比鋰基潤滑脂更耐高溫。但耐水性不如鋰基材料。
4. 聚脲基
聚脲基極壓潤滑脂的特點是極耐高溫、壽命長。用于需要高溫和長時間連續(xù)使用的場合，例如電氣設備和高速旋轉設備。然而，價格高是一個缺點。
